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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109875090A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910182684.4(22)申请日2019.03.12(71)申请人潍坊市烟草专卖局地址262600山东省潍坊市高新区健康东街6787号(72)发明人王先伟王喜功齐玉森侯跃亮张勇高传军王桂荣杨晓东(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人王巍巍(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种用于中烟101下部烟叶的烘烤方法(57)摘要本发明公开了一种用于中烟101下部烟叶的烘烤方法,包括以下步骤:S1、将所述烟叶烘烤前处理;S2、经S1的烟叶置于烤房中,所述烤房干球温度以0.5℃/h升至45-50℃,于湿球温度36-37℃条件下保持10-15h,使低温层叶片达到黄片黄筋,勾尖卷边,全炉无青筋;S3、干球温度以1℃/h升到50℃,湿球温度控制在37-38℃,保持8-10小时,使高温层叶片大卷筒,干燥1/2;S4、干球温度以1℃/h升到54℃,湿球温度控制在38-39℃,保持15-20小时,使整个烤房内的叶片全干;S5、干球温度以1℃/h升到60℃,湿球温度控制在39-40℃,保持5小时,使烟筋开始收缩变褐、干燥2/3以上;S6、干球温度以1℃/h升到68℃,湿球温度控制在40-41℃。该方法能够有效提高中烟101下部烤后烟叶的外观和内在品质。CN109875090ACN109875090A权利要求书1/2页1.一种用于中烟101下部烟叶的烘烤方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将所述烟叶烘烤前处理,至烟叶叶基和支脉全黄,勾尖卷边;S2、经S1的烟叶置于烤房中,所述烤房干球温度以0.5℃/h升至45-50℃,于湿球温度36-37℃条件下保持10-15h,使低温层叶片达到黄片黄筋,勾尖卷边,全炉无青筋;S3、经S2后,干球温度以1℃/h升到50℃,湿球温度控制在37-38℃,保持8-10小时,使高温层叶片大卷筒,干燥1/2;S4、经S3后,干球温度以1℃/h升到54℃,湿球温度控制在38-39℃,保持15-20小时,使整个烤房内的叶片全干;S5、经S4后,干球温度以1℃/h升到60℃,湿球温度控制在39-40℃,保持5小时,使烟筋开始收缩变褐、干燥2/3以上;S6、经S5后,干球温度以1℃/h升到68℃,湿球温度控制在40-41℃,直至干筋。2.根据权利要求1所述的用于中烟101下部烟叶的烘烤方法,其特征在于,步骤S1中,当所述烟叶为叶绿素含量较高的下部烟叶时,所述烘烤前处理的具体过程如下:(1)将所述烟叶装入烤房后点火,开启风机进行内循环,运转达4.5-5.5小时后,将干球温度升至38℃,湿球温度升至37℃,保持8-10小时,使烟叶叶尖变黄,总体变黄程度达到3-4成;(2)经步骤(1)后,干球温度以1℃/h的速度升到40℃,湿球温度变化分为三个阶段:第一阶段湿球温度保持37℃,稳温10小时;第二阶段湿球温度降至36℃,稳温10小时;第三阶段湿球温度降至35℃,稳温10小时;风机内循环,低速运转,以防止叶尖叶缘出现烤青。第二步结束时,烟叶要达到变黄5-6成黄、叶片变软塌架的程度。高温层烟叶要达到黄片青筋。(3)将所述干球温度以0.5℃/h升到42℃,稳温24小时,湿球温度变化分为两个阶段:前12个小时湿球温度控制在36℃,后12个小时湿球温度控制在35℃;烟叶状态要达到变黄8成黄,主脉绕指不断的程度。(4)将所述干球温度以0.3℃/h升到45℃,湿球温度保持在35-36℃,稳温11-13h。3.根据权利要求1所述的用于中烟101下部烟叶的烘烤方法,其特征在于,步骤S1中,当所述烟叶为正常成熟落黄的下二棚烟叶时,所述烘烤前处理的具体过程如下:(1)将所述烟叶装入烤房后点火,开启风机内循环,运转达4.5-5.5小时后,将干球温度升至38℃,湿球温度升至37℃,保持8-10小时,烟叶叶尖变黄,总体变黄程度达到3-4成,叶片开始凋萎失水;(2)干球温度以1℃/h的速度升到40℃,湿球温度变化分为三个阶段:第一阶段湿球温度保持38℃,稳温10小时;第二阶段湿球温度降至37.5℃,稳温10小时;第三阶段湿球温度降至37℃,稳温10小时;使烟叶变黄达到5-6成黄、叶片变软塌架,高温层烟叶要达到黄片青筋,风机内循环,低速运转,以防止叶尖叶缘出现烤青(3)将所述干球温度以0.3℃/h升到42℃,稳温24小时,湿球温度变化分为两个阶段:前12个小时湿球温度控制在37℃,后12个小时湿球温度控制在36℃;风机高速运转,在逐步升温的同时依据湿球灵活掌握冷风口的开启,结束时,烟叶状态要达到变黄8成黄,主脉绕指不断的程度