冲压铁壳免清洗制程方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109877218A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910144573.4(22)申请日2019.02.27(71)申请人东莞行特电子有限公司地址523000广东省东莞市清溪镇荔横村(72)发明人刘永辉刘新江(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人叶玉凤徐勋夫(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D37/18(2006.01)B21D37/01(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称冲压铁壳免清洗制程方法(57)摘要本发明公开一种冲压铁壳免清洗制程方法，包括以下步骤S1：将待处理的铁壳板材加热至80℃～90℃，然后在待处理的铁片表面涂覆一层涂覆物A；S2：经过经过S1步骤处理的铁壳板材预冷至25-30℃，然后再在其表面涂覆一层涂覆物B；S3：铁片进入冲压模具中，将冲压模具加热至110～120℃，在所述冲压模具上喷涂悬浮液C；S4：按设定的压力启动压机进行冲压，所述冲压分三次拉伸；S5：冲压件进入隧道炉中，高温加热使冲压件表面的涂覆物A、涂覆物B、悬浮液C的随着高温蒸发而去除；S6：作业员看机收料摆盘。本发明的冲压铁壳制程能够免清洗，简化生产工序，降低生产成本。CN109877218ACN109877218A权利要求书1/1页1.一种冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：包括以下步骤S1：将待处理的铁壳板材加热至80℃～90℃，然后在待处理的铁片表面涂覆一层涂覆物A，其中，所述涂覆物A是由以下重量份混合制成的：N330炭黑40-50份、醇类或者醚类溶剂8-10份，丙烯酸乙酯5-6份、十二烷基硫酸钠1-2份、挥发防锈剂10-15份、水200-250份；S2：经过经过S1步骤处理的铁壳板材预冷至25-30℃，然后再在其表面涂覆一层涂覆物B；其中，所述涂覆物B是由以下重量份混合制成的：润滑油基础油30～40份、石油树脂为5～10份以及二氧化硅0.5～1份；S3：铁片进入冲压模具中，将冲压模具加热至110～120℃，在所述冲压模具上喷涂悬浮液C，所述悬浮液C是由以下重量份混合制成的：异构烷烃溶剂油50-60份、天然胶100-120份、氧化锌5-8份、硫磺2.5-3份、硬脂酸1-3份、促进剂DM0-1份、N330炭黑50-70份、VCI防锈母粒10-20份、醇类或者醚类溶剂8-10份；S4：按设定的压力启动压机进行冲压，所述冲压分三次拉伸，第一次拉伸量为20％，第二次为30％，第三次为50％，冲压件产出；S5：冲压件进入隧道炉中，高温加热使冲压件表面的涂覆物A、涂覆物B、悬浮液C的随着高温蒸发而去除；S6：作业员看机收料摆盘；S7：包装出货。2.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：步骤S5中，隧道炉有五段，第一段为140-150℃，第二段为170-180℃，第三段为150-140℃，第四段为120-110℃，第五段为90-80℃，冲压件隧道炉内第一段的加热时间为1-2分钟。3.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：所述挥发防锈剂为VCI气化性防锈剂。4.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：步骤S6之后，针对需要预焊的冲压件，增加预焊和作业员全检摆盘两个工序。5.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：所述冲压模具相应在铁壳板材需要折弯的位置设置了可以滑动的滚轮。6.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：所述涂覆物A是由以下重量份混合制成的：N330炭黑45份、醇类或者醚类溶剂9份，丙烯酸乙酯5份、十二烷基硫酸钠1份、水220份。7.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：所述涂覆物B中，润滑油基础油35份、石油树脂为7份以及二氧化硅0.7份。8.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：所述悬浮液C中，异构烷烃溶剂油55份、天然胶115份、氧化锌6份、硫磺2.8份、硬脂酸2份、促进剂DM0.5份、N330炭黑60份、VCI防锈母粒15份、醇类或者醚类溶剂9份。9.根据权利要求1所述的冲压铁壳免清洗制程方法，其特征在于：所述醇类或者醚类溶剂为：乙二醇、乙醇、二甲醚、正丁醇。2CN109877218A说明书1/5页冲压铁壳免清洗制程方法技术领域[0001]本发明涉及连接器生产制作领域技术，尤其是指一种冲压铁壳免清洗制程方法。背景技术[0002]冲压铁壳生产现有制程有两种。一种是铁壳免预焊制程，包括以下步骤:第1，采用传统冲压油喷淋，直接冲压，产品产出。第2，作业员看机收料（1人/台）。第3，清洗线清洗。第4，烘干。第5，作业员全检摆盘。第6，包装出货。[