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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109879579A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910211123.2(22)申请日2019.03.20(71)申请人郑水芝地址211500江苏省南京市六合区雄州街道园林西路5号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C02F11/148(2019.01)C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种污泥资源化再利用处理工艺(57)摘要本发明涉及一种污泥资源化再利用处理工艺。所述工艺包括湿泥预处理和湿泥成型,其中:(1)湿泥预处理:将污泥、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠减水剂、木质纤维素、工业碳酸氢钠、三聚磷酸钠、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯和羟基硅油加入到搅拌器中,混合搅拌,产物经静置分离、下层沉淀物经过滤、喷雾、干燥;(2)湿泥成型:由步骤(1)中排出的物料经挤出成型,于100℃定型15min,将定型后产品转移至焚烧炉中,焙烧。本发明采用新配方和新工艺,本工艺具有处理成本低、除水效率高、能耗低、生产效率高等优势,生产的产品具有优异的保温性能和高附加值。CN109879579ACN109879579A权利要求书1/1页1.一种污泥资源化再利用处理工艺,其特征在于,包括湿泥预处理和湿泥成型,其中:(1)湿泥预处理:将质量份数比为98:23~41:0.3~4:5~17:21~45:6~15:0.2~3:0.1~9:0.1~2的污泥、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠减水剂、木质纤维素、工业碳酸氢钠、三聚磷酸钠、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯和羟基硅油加入到搅拌器中,搅拌速度为230~400r/min,搅拌温度25~40℃条件下混合搅拌15~50min,产物经静置分离、下层沉淀物经过滤、喷雾、干燥,得到初级处理后污泥;(2)湿泥成型:由步骤(1)中排出的物料经挤出成型,于100℃定型15min,将定型后产品转移至焚烧炉中,于150℃焙烧15~40min,200℃焙烧15~40min,300℃焙烧15~40min,400℃焙烧15~40min,500℃焙烧0.5~2h,600℃焙烧0.5~3h,900~1200℃焙烧0.5~3h。2.根据权利要求1所述污泥资源化再利用处理工艺,其特征在于,所述的污泥、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠减水剂、木质纤维素、工业碳酸氢钠、三聚磷酸钠、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯和羟基硅油的质量份数比为98:32.6:0.9:10.7:33:8.3:0.7:2.6:0.6。3.根据权利要求1所述污泥资源化再利用处理工艺,其特征在于,所述的污泥为河道污泥,含水率为50%~70%。4.根据权利要求1所述污泥资源化再利用处理工艺,其特征在于,所述的聚丙烯酰胺来源于病死畜禽无害化处理废水絮凝沉淀物。5.根据权利要求1所述污泥资源化再利用处理工艺,其特征在于,所述的步骤(1)中干燥采用太阳能灶干燥器,太阳能灶干燥器表面温度为85~110℃。2CN109879579A说明书1/6页一种污泥资源化再利用处理工艺技术领域[0001]本发明涉及污泥处理领域,具体涉及一种污泥资源化再利用处理工艺。背景技术[0002]随着工业经济的快速发展,环境污染越来越严重,尤其是河道污泥,不仅影响和超出河道自身净化能力,还导致河床升高和河水发臭,需要定期对河道污泥进行处理,然而,河道清淤污泥的资源化高效再利用处理技术是目前亟需解决的难题。因此,化工、农业、环境、水体、土壤等不同领域专家对如何高效资源化再利用河道污泥的方法进行研究。由于普通河道污泥处理技术存在处理成本高、处理能耗高和产品附加值低等缺陷。因此,河道污泥在高效资源化再利用方面和降低污泥资源化再利用处理工艺能耗方面需要进行改进。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种污泥资源化再利用处理工艺,该污泥资源化再利用处理工艺采用污泥、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠减水剂、木质纤维素、工业碳酸氢钠、三聚磷酸钠、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯和羟基硅油预处理工艺,本工艺具有处理成本低、除水效率高、能耗低、生产效率高等优势,生产的产品具有优异的保温性能和高附加值。[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:[0005]一种污泥资源化再利用处理工艺,包括湿泥预处理和湿泥成型,其中:[0006](1)湿泥预处理:[0007]将质量份数比为98:23~41:0.3~4:5~17:21~45:6~15:0.2~3:0.1~9:0.1~2的污泥、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钠减水剂、木质纤维素、工业碳酸氢钠、三聚磷酸钠、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯和羟基硅油加入到搅拌器中,搅拌速度为230~400r/min,搅拌温度25~4