一种污泥资源化再利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111732310A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010634672.3(22)申请日2020.07.02(71)申请人武汉佳园环境工程有限公司地址430070湖北省武汉市洪山区书城路文秀街10号中石B栋大楼3号1层(72)发明人李群伟彭殊明黎青(74)专利代理机构湖北天领艾匹律师事务所42252代理人程明(51)Int.Cl.C02F11/02(2006.01)C02F11/00(2006.01)C02F11/14(2019.01)C02F11/123(2019.01)C02F11/12(2019.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种污泥资源化再利用的方法(57)摘要本发明公开了一种污泥资源化再利用的方法，包括酸化处理、一次固液分离、灭菌吸附回收、二次固液分离、污泥风干、污泥粉碎研磨、砖块成型、砖块冶炼，将酸化后的污泥放置于沉淀池中，并且向沉淀池中加入15％的絮凝剂，然后对污泥进行搅拌，使絮凝剂与污泥充分的接触。本发明涉及污泥利用技术领域，该污泥资源化再利用的方法，通过将冷却后的泥砖放置于冶炼炉中，进行二次冶炼，冶炼时间为2h，冶炼完毕后，使其自然冷却，冷却至常温，最终将污泥回收利用制成砖块，可以将污泥回收利用制作为砖块，从而能够提高砖块的利用效果，减少污泥的浪费现象，且可以对污泥进行多重的固液分离工作，进而使回收利用制作的砖块质量更佳。CN111732310ACN111732310A权利要求书1/2页1.一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、酸化处理：向污泥中加入20～30％的酸化剂，然后将加入酸化剂的污泥放置于搅拌机中，使搅拌机对加有酸化剂的污泥进行搅拌25～35min，在搅拌的过程中，加入8～15％的酶，提高污泥酸化的效果；S2、一次固液分离：将步骤S1中酸化后的污泥放置于沉淀池中，并且向沉淀池中加入15～18％的絮凝剂，然后对污泥进行搅拌，使絮凝剂与污泥充分的接触，接着使加入絮凝剂的污泥静置1～2h，静置后，污泥处于下层，液体处于上层，然后用泵将污泥上层的液体给抽取掉；S3、灭菌吸附回收：将步骤S2中的淤泥放置于反应罐中，并且向反应罐中加入22～28％的灭菌剂，然后对反应罐中的污泥进行搅拌，搅拌时间20～30min，之后在反应罐的出料口处设置金属吸附层；S4、二次固液分离：将步骤S3中的污泥放置在带式压滤机上，使带式压滤机对污泥进行输送，并且对污泥进行压制，将污泥中的一些水分给压制出来；S5、污泥风干：将步骤S4中压制后的污泥平铺在地面上，保持通风，使污泥自然风干；S6、污泥粉碎研磨：将步骤S5中风干后的污泥放置于研磨机中，对风干后的淤泥块进行粉碎研磨，使其研磨成泥粉；S7、砖块成型：将步骤S6中的泥粉放置于搅拌机中，让搅拌机对泥粉进行搅拌，搅拌时添加5～10％的水，增加泥粉的黏着度，使泥粉粘合在一起，然后将粘合在一起的泥粉放置于砖块成型模具中，用挤压机对模具中的泥粉进行挤压，使其成型；S8、砖块冶炼：将步骤S7中成型的泥砖冶炼炉中，对污泥进行初冶炼，冶炼时间为1～1.5h，然后使其自然冷却，冷却至常温，然后再次将冷却后的泥砖放置于冶炼炉中，进行二次冶炼，冶炼时间为2～3h，冶炼完毕后，使其自然冷却，冷却至常温，最终将污泥回收利用制成砖块。2.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S1中，酸化剂采用草酸溶液。3.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述酶采用复合酶，由α-淀粉酶和中性蛋白酶复合而成。4.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S2中，在对污泥进行固液分离同时，将气浮机置于污泥中，对气浮机进行气浮处理，使污泥中小气泡或微小气泡的浮出水面，提高污泥的固液分离效果。5.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S3中，灭菌剂采用氧化钙溶液，金属吸附层采用金属筛网制作而成，金属筛网的网径大于污泥的粒径，且金属筛网的表面带有磁性。6.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S5中，污泥风干温度设置为26～30℃，平铺风干至含水量为8～15％为止。7.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S6中，污泥研磨成泥粉后，用筛选机对泥粉进行筛选，将泥粉中一些颗粒大的杂质和泥块给筛选掉。8.根据权利要求1所述的一种污泥资源化再利用的方法，其特征在于：所述步骤S8中，2CN111732310A权利要求书2/2页初冶炼的温度设置为800～900℃，二次冶炼的温度设置为900～1100℃。3CN1117