一种玻璃窑炉原料加料系统及加料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109928604A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201711360912.X(22)申请日2017.12.18(71)申请人彩虹显示器件股份有限公司地址712000陕西省咸阳市秦都区高新技术产业开发区彩虹路一号(72)发明人张峰齐渊王刚(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃窑炉原料加料系统及加料方法(57)摘要本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃窑炉原料加料系统及加料方法。加料系统包括多工位递进铲式加料装置、控制检测单元和池炉，多工位递进铲式加料装置在控制检测单元的控制下，将设定重量的原料通过投料口加入到池炉内的设定位置。由于使用该加料系统的加料方法，能够精确控制加料量，并且能够多点位加料，使得该方法具有加料均匀、料山平坦、控制精度高的优点。CN109928604ACN109928604A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉原料加料系统，包括多工位递进铲式加料装置(10)，控制检测单元(20)和池炉(30)，其特征在于，池炉左右两侧投料口(32)各对应一个多工位递进铲式加料装置(10)，多工位递进铲式加料装置(10)在控制检测单元(20)的控制下，将玻璃原料加入池炉(30)内。2.根据权利要求1所述的加料系统，其特征在于，所述多工位递进铲式加料装置(10)包括：送料推进杆(11)，推进机构(12)，送料杆翻转机构(13)，料铲(14)；推进机构(12)工作推动连接在送料推进杆(11)上的料铲(14)进入池炉(30)内，送料杆翻转机构(13)使料铲(14)翻转，将玻璃原料加入池炉(30)内。3.根据权利要求2所述的加料系统，其特征在于，所述送料推进杆(11)可以在所述推进机构(12)的作用下分次将玻璃原料送入到料堆A1、A2、…An的位置。4.根据权利要求2所述的加料系统，其特征在于，所述推进机构(12)可以横向移动，对池炉(30)进行不同列的投料。5.根据权利要求2所述的加料系统，其特征在于，所述送料推进杆(11)底部安装有齿条。6.根据权利要求2所述的加料系统，其特征在于，所述推进机构(12)安装有伺服电机。7.根据权利要求2所述的加料系统，其特征在于，投料仓门(31)由两瓣门(31a)和伺服电机(31b)组成。8.根据权利要求7所述的加料系统，其特征在于，投料仓门(31)在得到光探测器(21)信号的反馈后可以执行开合动作。9.根据权利要求1所述的加料系统，其特征在于，所述控制检测单元(20)包括：光探测器(21)，喂料阀门(22)，称重传感器(23)，料仓(24)，运算控制器(25)；喂料阀门(22)在运算控制器(25)的控制下打开，将料仓(24)内的玻璃原料加入所述多工位递进铲式加料装置(10)，运算控制器(25)根据称重传感器(23)传递的重量信息，在加料达到设定值时关闭喂料阀门(22)，在光探测器(21)和运算控制器(25)的联合控制下，所述多工位递进铲式加料装置(10)将玻璃原料加入池炉(30)内。10.使用权利要求1～9任一所述的加料系统进行加料的方法，其特征在于包含如下步骤：第一步，料铲(14)到达上料位置，控制检测单元(20)控制喂料阀门(22)打开，把料仓(24)内的原料加给料铲(14)；第二步，称重传感器(23)把重量变化信号传送给运算控制器(25)，加料量达到设定值时，喂料阀门(22)关闭，推进机构(12)开始向前推进；第三步，光探测器(21)接收到料铲(14)到达的信号后，两瓣门(31a)在伺服电机(31b)的作用下打开，料铲(14)到达预定位置；第四步，送料杆翻转机构(13)工作，倾倒粉料，送料推进杆(11)退出投料口(32)，光探测器(21)再次检测到料铲(14)的位置，控制单元控制驱动设备伺服电机(31b)关闭两瓣门(31a)；第五步，料铲(14)再次回到上料位置，完成一次投料动作；第六步，重复第一步～第五步操作，依次完成第一列A1、A2、…An位置的投料；第七步，推进机构(12)在加料装置台面上横向移动，重复第一步～第六步操作，依次完2CN109928604A权利要求书2/2页成第N列不同位置的投料，N不大于3，第N列投料完成后，多工位递进铲式加料装置(10)重新回到第一列的位置，完成一次投料循环。3CN109928604A说明书1/3页一种玻璃窑炉原料加料系统及加料方法技术领域[0001]本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃窑炉原料加料系统及加料方法。背景技术[0002]在玻璃生产工艺中，对原料加料控制精度的要求越来越高，这里所说的加料控制包括加料装置、加料方式等，加料的控制直接影响着玻璃熔化的质量，加料精度高就