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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109967812A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910272585.5(22)申请日2019.04.04(71)申请人贵州理工学院地址550003贵州省贵阳市云岩区贵工路1号(72)发明人秦庆东李娟张英哲伍玉娇龙琼伍剑明苏向东(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人石诚(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K35/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法(57)摘要本发明公开了一种CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,对被焊接的CoCrCuFeNi高熵合金板进行超声清洗,将由Co、Cr、Cu、Fe、Ni、Zn、Mn、Ag、Si、Sn组成的钎料填充于两块待焊高熵合金板之间,将高熵合金板置于真空炉中加热、保温,自然冷却后即完成CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接。本发明CoCrCuFeNi高熵合金的经钎焊后合金具有较高的强度和塑性,确保合金在工程应用过程中能够有效连接。CN109967812ACN109967812A权利要求书1/1页1.一种CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:对被焊接的CoCrCuFeNi高熵合金板进行超声清洗,将由Co、Cr、Cu、Fe、Ni、Zn、Mn、Ag、Si、Sn组成的钎料填充于两块待焊高熵合金板之间,将高熵合金板置于真空炉中加热、保温,自然冷却后即完成CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接。2.根据权利要求1所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:由Co、Cr、Cu、Fe、Ni、Zn、Mn、Ag、Si、Sn组成的钎料中,各组分按照质量百分比为:Co3-6%,Cr3-6%,Cu40-60%,Fe3-6%,Ni3-6%,Mn0.01-0.1%,Ag0.1-0.5%,Si0.05-0.4%,Sn0.1-1.5%,余量为Zn。3.根据权利要求2所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:由Co、Cr、Cu、Fe、Ni、Zn、Mn、Ag、Si、Sn组成的钎料中,各组分按照质量百分比为:Co4-5%,Cr4-5%,Cu45-55%,Fe4-5%,Ni4-5%,Mn0.03-0.08%,Ag0.2-0.4%,Si0.07-0.34%,Sn0.3-1.2%,余量为Zn。4.根据权利要求3所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:由Co、Cr、Cu、Fe、Ni、Zn、Mn、Ag、Si、Sn组成的钎料中,各组分按照质量百分比为:Co4.5%,Cr4.5%,Cu50%,Fe4.5%,Ni4.5%,Mn0.05%,Ag0.3%,Si0.2%,Sn0.7%,余量为Zn。5.根据权利要求1所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:将高熵合金板置于真空炉中加热、保温,保温温度为600-1200℃,保温时间为10-60分钟,真空度为10-4-1Pa。6.根据权利要求1所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:将合金板置于真空炉中加热、保温,保温温度为900℃,保温时间为30分钟,真空度为10-3Pa。7.根据权利要求1所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:钎料填充过程中,应确保合金板表面完全被钎料覆盖,并压实。8.根据权利要求1所述的CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法,其特征在于:高熵合金板进行超声清洗时间为30分钟。2CN109967812A说明书1/3页一种CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法技术领域[0001]本发明涉及一种钎焊连接技术,特别是一种能够实现CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法。背景技术[0002]高熵合金是是一种新型的合金体系。它突破了传统材料以某一种合金元素为主的材料设计理念,整个合金由多种原子比相等的元素构成,最终形成的材料具有极高的混合熵。这种高的混合熵,促进了元素间的混合,使得合金相组成形成单一的固溶体结构,如单一的体心立方或面心立方结构,或者二者的混合结构,抑制了脆性金属间化合物的形成。这种金属结构表现出除了优异的力学性能,使其具有一些传统合金无法比拟的性能,如高强度、高硬度、高耐磨耐蚀性、高热阻、电阻,优异的磁学性能。CoCrCuFeNi高熵合金是最早被研究的高熵合金体系,该合金的韧性好,轻度适中,有着一定的应用前景。但有关该合金的钎焊连接方面所开展的工作较少,限制了该合金的应用。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种CoCrCuFeNi高熵合金的钎焊连接方法。