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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111922468A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010646283.2(22)申请日2020.07.07(71)申请人安徽工程大学地址241000安徽省芜湖市鸠江区(72)发明人王刚杨云龙王秒赵禹(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所(普通合伙)11308代理人范奇(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K35/30(2006.01)B23K103/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法及钎焊材料(57)摘要本发明公开了一种基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法,包括以下步骤:在两块SiC陶瓷接头之间放置高熵合金钎料,一并送入真空钎焊炉中,采用真空钎焊方式进行焊接,实现SiC陶瓷的高性能焊接,在钎焊过程中,先以10℃/min的升温速率,升温至575K,保温30min后,再以10℃/min的升温速率加热至预设温度,保温60min,再以5℃/min的降温速率,降至575K,随炉冷却至室温后取出,所述高熵合金钎料为CoFeCrNiCu高熵合金钎料,本发明利用CoFeCrNiCu合金钎料应用在钎焊SiC陶。在钎焊过程中,实现了SiC与填料合金之间的主动界面反应,固溶体成为钎焊缝整体的基体,从而增强了接头的性能,使SiC陶瓷接头的强度达到60MPa,是常规AgCuTi系钎料接头强度的4倍。CN111922468ACN111922468A权利要求书1/1页1.一种基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法,其特征在于:包括以下步骤:在两块SiC陶瓷接头之间放置高熵合金钎料,采用真空钎焊方式进行焊接,实现SiC陶瓷的焊接。2.根据权利要求1所述的基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法,其特征在于:全程钎焊过程中,采用的真空度小于或等于为1×10-3Pa。3.根据权利要求1所述的基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法,其特征在于:在钎焊过程中,先以10℃/min的升温速率,升温至575K,保温30min后,再以10℃/min的升温速率加热至预设温度,保温60min,再以5℃/min的降温速率,降至575K,随炉冷却至室温后取出。4.根据权利要求3所述的基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法,其特征在于:所述预设温度为1433-1473K。5.一种应用于权利要求1-3任意一项所述方法的钎焊材料,其特征在于:所述高熵合金钎料为CoFeCrNiCu高熵合金钎料。6.根据权利要求5所述的钎焊材料的制备方法,其特征在于:所述CoFeCrNiCu高熵合金钎料是由将纯度为99.5wt%的Fe、Co、Ni、Cr、Cu金属粉末按等摩尔比进行配料采用真空熔炼制备而成。2CN111922468A说明书1/3页一种基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法及钎焊材料技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域,具体为一种基于多元高熵合金的SiC陶瓷钎焊方法及钎焊材料。背景技术[0002]SiC陶瓷具有突出的高强度,高硬度,低密度,良好的抗氧化性和低的热膨胀系数。因此,广泛应用于核电、半导体和机械领域中。但是SiC陶瓷材料固有的高硬度,脆性和低电导率使得难以制造大尺寸和复杂形状的SiC组件。但是,钎焊技术是一种简单、方便和经济的连接方法,可以实现SiC陶瓷的精确连接。[0003]在钎焊过程中,钎料的选择是影响钎焊接头质量的重要因素之一。在传统的填料体系中,Ag-Cu-Ti基填料和Ni基填料主要用于钎焊陶瓷等。利用Zr添加元素在SiC陶瓷真空钎焊的Ti24Ni共晶填料中的作用。使得接头的抗剪切强度从69MPa提高到112Mpa,但是接头中产生了大量的脆性金属间化合物Ti2Ni等;而若将B4C增强的Ag-Cu-Ti复合填料用于钎焊SiC陶瓷,由于添加了B4C颗粒,在Ag基固溶体和Cu基固溶体中同时合成了TiB晶须和TiC颗粒。接头的抗剪切强度可以达到140Mpa。同样,接头中产生了大量的脆性TiCu相。当利用Ag-Cu-Ti填充Cr3C2颗粒来增强SiC接头的组织和机械强度,需要通过添加适当比例的Cr3C2(10vol%Cr3C2)颗粒。Cr3C2(<10%vol%Cr3C2)颗粒随机分布在钎焊基体中,并细化了富银和富铜固溶体相。在SiC接头中也发现了Cu2Ti金属间相。因此,Ni基填料和Ag-Cu-Ti基填料用于钎焊SiC陶瓷。[0004]尽管上述焊料在陶瓷表面上具有更好的润湿效果。但是,在钎焊接头中仍会产生大量的脆性金属间化合物。这是因为Cu或Ni在Ti之间具有大的负混合焓。Cu或Ni容易与Ti反应而降低Ti元素的活性,导致接合性能降低。另外,AgCuTi焊料易于氧化,硬度低且价格