一种不锈钢酸洗污泥压球及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109988887A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910220083.8(22)申请日2019.03.22(71)申请人浦项（张家港）不锈钢股份有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇沿江公路北侧浦项（张家港）不锈钢股份有限公司(72)发明人荣青亮林鸿亮季艳娇陆卫金永湜金雄杰弓金梅高磊袁震刘玉砖(74)专利代理机构无锡中瑞知识产权代理有限公司32259代理人孙高(51)Int.Cl.C21C7/064(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种不锈钢酸洗污泥压球及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种不锈钢酸洗污泥压球及其制备方法和应用，特点是组分按重量份数包括：不锈钢酸洗污泥70～80份，骨架料20～30份，复合纤维素型粘结剂2～5份，压球的水份含量≤5％，破坏强度≥100kgf。按照如下步骤进行：压滤、烘干；制备压球；烘干；筛分。不锈钢酸洗污泥压球作为辅料应用于顶吹搅拌脱硫，在钢包内利用顶吹搅拌不锈钢酸洗污泥压球、石灰等辅料，造具有良好流动性和还原性的白渣进行脱硫，扒渣后为精炼炉AOD提供冶炼高品质钢的低S钢水。本发明的优点是不锈钢酸洗污泥压球强度高，有效利用不锈钢污泥中的合金成分及降低污泥对应用领域的危害。CN109988887ACN109988887A权利要求书1/1页1.一种不锈钢酸洗污泥压球，其特征在于：其组分按重量份数包括：不锈钢酸洗污泥70～80份，骨架料20～30份，复合纤维素型粘结剂2～5份，压球的水份含量≤5％，破坏强度≥100kgf。2.根据权利要求1所述一种不锈钢酸洗污泥压球，其特征在于：所述骨架料选用铝粉、硅铝铁粉、硅铁粉、硅锰粉、碳粉颗粒、连铸/热轧/退火氧化皮、碳化硅、萤石颗粒中的一种或数种。3.根据权利要求1或2所述一种不锈钢酸洗污泥压球，其特征在于：所述骨架料为碳化硅。4.根据权利要求2所述一种不锈钢酸洗污泥压球，其特征在于：所述碳化硅的颗粒粒度为1～2mm。5.根据权利要求1-4任一项所述一种不锈钢酸洗污泥压球，其特征在于按照如下步骤进行制备：S1.压滤、烘干：将不锈钢酸洗污泥进行压滤、蒸汽烘干，使不锈钢酸洗污泥的含水量降至14～17％的粉末状；S2.制备压球：将粉末状不锈钢酸洗污泥、复合纤维素型粘结剂、骨架料按比例加入搅拌均匀，加入雾状的NaOH溶液/水搅拌均匀后将其混合物输送到压球机压制成直径为30～40mm的压球；S3.烘干：将S2制备的压球送入履带式烘烤器内700℃烘干，将压球的水分降低至5％以下、强度达到100kgf以上；S4.筛分：筛分掉粉末及粒度较小颗粒得到压球。6.根据权利要求1-4任一项所述一种不锈钢酸洗污泥压球，其特征在于：不锈钢酸洗污泥压球作为辅料应用于顶吹搅拌脱硫，在钢包内利用顶吹搅拌不锈钢酸洗污泥压球、石灰等辅料，造具有良好流动性和还原性的白渣进行脱硫，扒渣后为精炼炉AOD提供冶炼高品质钢的低S(≤200ppm)钢水。2CN109988887A说明书1/3页一种不锈钢酸洗污泥压球及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢酸洗污泥压球及其制备方法和应用。背景技术[0002]不锈钢酸洗污泥量约为不锈钢产量的3～5％，属于危险废物，含有Ni、Cr、Fe等金属氧化物，同时含有CaF2、CaO、SiO2、CaSO4等物质；特别是含有六价铬如不妥善处理会对环境产生潜在的危害。现有技术中通过将其应用于不锈钢生产中来处理部分污泥，例如，不锈钢酸洗污泥通过板坯退火物理烘干；将其制备成压球应用在EAF和不锈钢酸洗污泥应用的AOD；炼钢除尘压球方法等。缺点是，不锈钢酸洗污泥利用板坯退火物理烘干，容易造成环境污染，影响工厂卫生；应用在EAF容易造成水冷烟道腐蚀，增加维修成本；压球用在AOD容易造成腐蚀炉体及钢水增碳；另外现有技术得到的压球破坏强度低(＜40kgf)，粉末率高，增加除尘负担。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢酸洗污泥压球及其制备方法和应用，不锈钢酸洗污泥压球强度高，有效利用不锈钢污泥中的合金成分及降低污泥对应用领域的危害。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种不锈钢酸洗污泥压球，其特点是其组分按重量份数包括：不锈钢酸洗污泥70～80份，骨架料20～30份，复合纤维素型粘结剂2～5份，压球的水份含量≤5％，破坏强度≥100kgf。[0006]进一步地，所述骨架料选用铝粉、硅铝铁粉、硅铁粉、硅锰粉、碳粉颗粒、连铸/热轧/退火氧化皮、碳化硅、萤石颗粒中的一种或数种，骨架料提高不锈钢酸洗污泥强度。[0007]进一步地，所述骨架