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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109987842A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910312770.2(22)申请日2019.04.18(71)申请人大宋官窑股份有限公司地址461670河南省许昌市禹州市神垕镇开发区西段(72)发明人张怀强(74)专利代理机构郑州汇科专利代理事务所(特殊普通合伙)41147代理人李伟(51)Int.Cl.C03C8/00(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钧瓷天青釉及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种钧瓷天青釉,它是由以下重量份的原料制备而成:高岭土6-10份、黄长石35-45份、方解石14-18份、砂岩3-5份、石英15-20份、白药20-25份、铁矿石3-5份、氧化锌1-3份、氧化钛0.5-1.5份、牛骨灰5-10份;钧瓷天青釉的制备工艺,包括以下步骤:1)将上述原料充分粉碎后混匀,得到混合釉料;2)将1)中的混合釉料加入球磨机中,加水球磨至细度300目,得到釉浆,备用;3)将釉浆均匀地施敷在素烧坯上,施釉坯经干燥后放入窑炉中烧制,在氧化气氛中,经过1-1.5h将温度从常温升高至300-350℃,经过2-2.5h将温度升高至600-700℃,经过3-4h将温度升高至980-1060℃,经过5-6h将温度升高至1280-1320℃,保温30~50min,自然冷却至室温,制得钧瓷天青釉;钧瓷天青釉色泽均匀、成品率高、制备成本低。CN109987842ACN109987842A权利要求书1/1页1.一种钧瓷天青釉,其特征在于:它是由以下重量份的原料制备而成:高岭土6-10份、黄长石35-45份、方解石14-18份、砂岩3-5份、石英15-20份、白药20-25份、铁矿石3-5份、氧化锌1-3份、氧化钛0.5-1.5份、牛骨灰5-10份。2.如权利要求1所述的一种钧瓷天青釉,其特征在于:它是由以下重量份的原料制备而成:高岭土8份、黄长石40份、方解石16份、砂岩4份、石英18份、白药23份、铁矿石4份、氧化锌2份、氧化钛1份、牛骨灰8份。3.如权利要求1或2所述的一种钧瓷天青釉的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:将上述原料充分粉碎后混匀,得到混合釉料;将1)中的混合釉料加入球磨机中,加水球磨至细度300目,得到釉浆,备用;将釉浆均匀地施敷在素烧坯上,施釉坯经干燥后放入窑炉中烧制,在氧化气氛中,首先经过1-1.5h将温度从常温均匀升高至300-350℃,然后经过2-2.5h将温度均匀升高至600-700℃,再然后经过3-4h将温度均匀升高至980-1060℃,最后经过5-6h将温度均匀升高至1280-1320℃,保温30~50min,自然冷却至室温,制得钧瓷天青釉。2CN109987842A说明书1/2页一种钧瓷天青釉及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及钧瓷制造技术领域,尤其涉及一种钧瓷天青釉及其制备工艺。背景技术[0002]钧瓷是禹州特产,为中国五大名瓷之一,以独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇色彩闻名于世,钧瓷的关键在于瓷釉,不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同,而釉料的配方同样也是影响钧瓷成品外色的重要因素,同时也是造成钧瓷入窑一色,出窑万彩的关键因素,天青釉是汉族传统制瓷工艺中的珍品,瓷器釉色名,天青釉制备工艺复杂,不易烧制,烧制出的钧瓷天青釉釉色差,釉面耐化学腐蚀性、耐磨性、抗机械能力及硬度差,容易产生裂纹,成品率低,浪费原料,能耗高,污染大,制备成本高,因此,急需提出一种色泽均匀、光泽度高、耐化学腐蚀性强、耐磨性强、抗机械能力强、硬度大和成品率高的钧瓷天青釉,以及成本低、工艺简单、能耗低和污染小的制备工艺。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种色泽均匀、光泽度高、耐化学腐蚀性强、耐磨性强、抗机械能力强、硬度大和成品率高的钧瓷天青釉,以及成本低、工艺简单、能耗低和污染小的制备工艺。[0004]本发明的目的是这样实现的:一种钧瓷天青釉,它是由以下重量份的原料制备而成:高岭土6-10份、黄长石35-45份、方解石14-18份、砂岩3-5份、石英15-20份、白药20-25份、铁矿石3-5份、氧化锌1-3份、氧化钛0.5-1.5份、牛骨灰5-10份。[0005]进一步的,所述的钧瓷天青釉,它是由以下重量份的原料制备而成:高岭土8份、黄长石40份、方解石16份、砂岩4份、石英18份、白药23份、铁矿石4份、氧化锌2份、氧化钛1份、牛骨灰8份。[0006]所述的钧瓷天青釉的制备工艺,包括以下步骤:1)将上述原料充分粉碎后混匀,得到混合釉料;2)将1)中的混合釉料加入球磨机中,加水球磨至细度300目,得到釉浆,备用;3)将釉浆