一种自动剪袋拆包装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110027759A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201810029739.3(22)申请日2018.01.12(71)申请人江苏邦盛生物科技有限责任公司地址223005江苏省淮安市盐化新材料产业园区盐都路18号(72)发明人张爱华陈祥(51)Int.Cl.B65B69/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种自动剪袋拆包装置(57)摘要本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动剪袋拆包装置。所述的剪袋处理箱的中间设置有圆形处理仓，圆形处理仓的上端活动卡接有维护顶盖；且圆形处理仓的内部通过旋转轴连接有圆形框架，圆形框架的外侧设置有数个倒钩尖刺，圆形框架的内侧设置有数个偏心振动转子；所述的剪袋处理箱的左侧中间设置有进料输送带，进料输送带的内侧设置有剪袋刀片；所述的剪袋处理箱的左侧上端设置有废袋出口，且废袋出口的内部设置有废袋铲板；所述的圆形处理仓的下端右侧设置有过滤筛网，且过滤筛网的下端设置有粉末落料储箱。它能够进行自动剪包，导出包装中的粉末炉料，且能够自动回收包装袋，避免包装袋混合在物料中，大大提高了物料拆包效率。CN110027759ACN110027759A权利要求书1/1页1.一种自动剪袋拆包装置，其特征在于：它包含剪袋处理箱(1)、维护顶盖(2)、圆形框架(3)、倒钩尖刺(4)、偏心振动转子(5)、进料输送带(6)、剪袋刀片(7)、驱动电机(8)、废袋出口(9)、废袋铲板(10)、过滤筛网(11)、粉末落料储箱(12)、圆形处理仓(13)；所述的剪袋处理箱(1)的中间设置有圆形处理仓(13)，圆形处理仓(13)的上端活动卡接有维护顶盖(2)；且圆形处理仓(13)的内部通过旋转轴连接有圆形框架(3)，圆形框架(3)的外侧设置有数个倒钩尖刺(4)，圆形框架(3)的内侧设置有数个偏心振动转子(5)；所述的剪袋处理箱(1)的左侧中间设置有进料输送带(6)，进料输送带(6)的内侧设置有剪袋刀片(7)，且剪袋刀片(7)与驱动电机(8)连接；所述的剪袋处理箱(1)的左侧上端设置有废袋出口(9)，且废袋出口(9)的内部设置有废袋铲板(10)，废袋铲板(10)与圆形框架(3)表面相互贴合；所述的圆形处理仓(13)的下端右侧设置有过滤筛网(11)，且过滤筛网(11)的下端设置有粉末落料储箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动剪袋拆包装置，其特征在于：所述的圆形框架(3)外侧的倒钩尖刺(4)两两为一组，等距分布在圆形框架(3)外侧；且倒钩尖刺(4)与三叉结构的废袋铲板(10)相互错位卡接。3.根据权利要求1所述的一种自动剪袋拆包装置，其特征在于：所述的圆形框架(3)的旋转速度与剪袋刀片(7)的旋转速度比为1:6，且两者同步启动。4.根据权利要求1所述的一种自动剪袋拆包装置，其特征在于：所述的倒钩尖刺(4)的顶端与圆形处理仓(13)内壁保持贴合，两者之间保持1-1.5mm。2CN110027759A说明书1/2页一种自动剪袋拆包装置[0001]技术领域[0002]本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动剪袋拆包装置。背景技术[0003]如今，市场上的拆包机多种多样，有的在输送的末端进行拆包，有的在输送过程中进行拆包，有的拆包机只有一个锯片，有的拆包机有一排刀片，有的通过可编程控制，有的通过集成电气控制，但是在输送过程中拆包会造成物料泄露，污染输送环境；锯片太少或位置单一会造成切割不完全，物料无法和包装袋完全分离；有的机构复杂，提高了成本。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动剪袋拆包装置，它能够进行自动剪包，导出包装中的粉末炉料，且能够自动回收包装袋，避免包装袋混合在物料中，大大提高了物料拆包效率。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含剪袋处理箱、维护顶盖、圆形框架、倒钩尖刺、偏心振动转子、进料输送带、剪袋刀片、驱动电机、废袋出口、废袋铲板、过滤筛网、粉末落料储箱、圆形处理仓；所述的剪袋处理箱的中间设置有圆形处理仓，圆形处理仓的上端活动卡接有维护顶盖；且圆形处理仓的内部通过旋转轴连接有圆形框架，圆形框架的外侧设置有数个倒钩尖刺，圆形框架的内侧设置有数个偏心振动转子；所述的剪袋处理箱的左侧中间设置有进料输送带，进料输送带的内侧设置有剪袋刀片，且剪袋刀片与驱动电机连接；所述的剪袋处理箱的左侧上端设置有废袋出口，且废袋出口的内部设置有废袋铲板，废袋铲板与圆形框架表面相互贴合；所述的圆形处理仓的下端右侧设置有过滤筛网，且过滤筛网的下端设置有粉末落料储箱。[0006]作为优选，所述的圆形框架外侧的倒钩尖刺两两为一组，等距