一种气液分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110044109A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201810035803.9(22)申请日2018.01.15(71)申请人浙江盾安机械有限公司地址311000浙江省绍兴市诸暨市店口镇盾安路(72)发明人田鹏(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕(51)Int.Cl.F25B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种气液分离器(57)摘要本发明公开了一种气液分离器，包括置于筒体的进口管、出气管、U型接管，U型接管的两根管设有固定板卡接定位，固定板为板材折弯形成的U型固定板且两侧分别与筒体固定，固定板上对应U型管部位设有焊料容纳槽；固定板U形末端或末端的竖直边向筒体延伸形成与筒体固定的折弯部；固定板上对应U型管部位设置与管相适配的圆弧面；U型接管的长端部设有固定板二和固定板一；U型接管的底部设有定位孔，定位孔内固定有过滤器。制造方法为过滤器、固定板一、固定板二与U型接管通过一次炉中钎焊完成。本发明的有益效果是：通过改善固定板的结构，使过滤器、固定板一、固定板二与U型接管通过一次炉中钎焊完成，减少制造工序，节约成本。CN110044109ACN110044109A权利要求书1/1页1.一种气液分离器，包括：置于筒体的进口管、出气管、U型接管，其特征是：所述U型接管(6)的两根管设有固定板卡接定位，所述固定板为板材折弯形成的U型固定板且两侧分别与筒体固定。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述固定板上对应U型管部位设有焊料容纳槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述固定板U形末端向筒体(1)延伸形成与筒体(1)固定的折弯部。4.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述固定板U形末端的竖直边向筒体(1)延伸形成与筒体(1)固定的折弯部。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种气液分离器，其特征是：所述固定板上对应U型管部位设置成与管相适配的圆弧面。6.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述U型接管(6)的长端部的上端设有固定板二(9)、下端设有固定板一(7)。7.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述U型接管(6)的底部设有定位孔，定位孔内固定有过滤器(8)。8.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述固定板为板材折弯形成的U型固定板且两侧分别与筒体钎焊固定。9.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征是：所述进口管(4)的出口低于筒体(1)内部的U型接管(6)的端口高度。10.根据权利要求1所述的一种气液分离器制造方法，其特征是：过滤器(8)、固定板一(7)、固定板二(9)与U型接管(6)通过一次炉中钎焊完成。2CN110044109A说明书1/2页一种气液分离器技术领域[0001]本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种用于制冷机组的气液分离器。背景技术[0002]气液分离器是制冷机组的重要配件，位于压缩机的吸气端，起到分离进入压缩机的气液混合物，防止大量的液态制冷剂直接进入压缩机的而导致的液击对压缩机造成的损伤。现有的气液分离器，如图1所示，主要包括进气管、上端盖、中筒体、下端盖、出气管，U型接管，在U型接管100长端部设置有固定板200；再如中国专利CN203432170U公开的一种气液分离器技术方案，固定板和U型接管的焊接固定有一定的难度：火焰钎焊方式接管和固定板会氧化，要清除需酸洗处理，不利于环保生产，采用炉中钎焊方式由于固定板相对位置不固定，断焊、未焊问题较多。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种利用固定板有效固定U型接管的气液分离器。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种气液分离器，包括：置于筒体的进口管、出气管、U型接管，所述U型接管的两根管设有固定板卡接定位，所述固定板为板材折弯形成的U型固定板且两侧分别与筒体固定。[0005]所述固定板上对应U型管部位设有焊料容纳槽。[0006]所述固定板U形末端向筒体延伸形成与筒体固定的折弯部。[0007]所述固定板U形末端的竖直边向筒体延伸形成与筒体固定的折弯部。[0008]所述固定板上对应U型管部位设置成与管相适配的圆弧面。[0009]所述U型接管的长端部的上端设有固定板二、下端设有固定板一。[0010]所述U型接管的底部设有定位孔，定位孔内固定有过滤器。[0011]所述固定板为板材折弯形成的U型固定板且两侧分别与筒体钎焊固定。[0012]所述进口管的出口低于筒体内部的U型接管的端口高度。[0013]一种气液分离器制造方法，过滤器、固定板一、固定板二与U型接管通过一次炉中钎焊完成。[0