高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110041967A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201810380434.7(22)申请日2018.04.25(71)申请人新能能源有限公司地址014300内蒙古自治区鄂尔多斯市达旗王爱召镇园子圪卜村(72)发明人张刚刘海建谭旭李顺利(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/82(2006.01)C10J3/50(2006.01)C10J3/86(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图6页(54)发明名称高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统(57)摘要本发明公开了一种高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统，其包括流化床气化炉、旋风分离装置和余热利用装置，流化床气化炉的流化床出气口与旋风分离装置的一级旋风分离器的一级烟气进口连接，旋风分离装置的倾斜回料管与流化床气化炉的返料口连通，旋风分离装置的二级旋风分离器的二级烟气出口与余热利用装置的高温高压火管锅炉的滤后烟气进口连接。本发明的优点在于，将蝶阀与直角管道配合使用，减小了蝶阀的工作压力，降低了蝶阀的磨损速度；柔性管板可以很好的缓冲热应力，避免了变形损坏；相邻两个第一管束组之间的空隙及相邻两个第二管束组之间的空隙较大，使得作业空间变大，查找漏点和修补相对简单。CN110041967ACN110041967A权利要求书1/3页1.高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统，其特征在于，其包括流化床气化炉、旋风分离装置和余热利用装置，所述流化床气化炉的流化床出气口与所述旋风分离装置的一级旋风分离器的一级烟气进口连接，所述旋风分离装置的倾斜回料管与所述流化床气化炉的返料口连通，所述旋风分离装置的二级旋风分离器的二级烟气出口与所述余热利用装置的高温高压火管锅炉的滤后烟气进口连接。2.根据权利要求1所述的高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统，其特征在于，所述旋风分离装置包括所述一级旋风分离器、所述二级旋风分离器、一级回料装置和二级回料装置，所述一级旋风分离器的一级烟气出口与所述二级旋风分离器的二级烟气进口连接；所述一级回料装置包括竖直设置的第一进料管，所述第一进料管的顶端与所述一级旋风分离器的第一料腿连通，所述第一进料管的底端连接有第一水平回料管，所述第一进料管与所述第一水平回料管连通；所述第一水平回料管靠近所述流化床气化炉的一端设有封头，所述第一水平回料管远离所述流化床气化炉的一端连接有第二水平回料管；所述第一水平回料管的侧壁上设有第一松动气进口，所述第一松动气进口与所述第一进料管的底端相对设置，所述第一松动气进口上连接有第一松动气管道，所述第一松动气管道上设有第一松动阀；所述第一松动气进口至所述封头之间的所述第一水平回料管上设有出料口，所述出料口至所述第一松动气进口之间的所述第一水平回料管上设有蝶阀；所述出料口通过管道连接有所述倾斜回料管，所述倾斜回料管的出料端与所述流化床气化炉的所述返料口连通；所述二级回料装置包括竖直设置的第二进料管，所述第二进料管的顶端与所述二级旋风分离器的第二料腿连通，所述第二进料管的底端连接有所述第二水平回料管，所述第二水平回料管远离所述第一水平回料管的一端连接有流化气管道，所述第二水平回料管与所述流化气管道连通，所述流化气管道上设有流化阀；所述第二水平回料管的侧壁上设有第二松动气进口，所述第二松动气进口与所述第二进料管的底端相对设置，所述第二松动气进口上连接有第二松动气管道，所述第二松动气管道上设有第二松动阀。3.根据权利要求2所述的高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统，其特征在于，所述蝶阀包括阀板，在所述阀板的内部沿中心线方向设有非圆形通孔，在所述非圆形通孔内插设有阀杆，所述阀杆与所述非圆形通孔相配合；在所述第一水平回料管的侧壁上设有阀杆槽，所述阀杆的底端穿过所述非圆形通孔并插设于所述阀杆槽内，所述阀杆的顶端依次穿过所述非圆形通孔和所述第一水平回料管的侧壁，置于所述第一水平回料管的外部。4.根据权利要求2或3所述的高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统，其特征在于，所述第一水平回料管与所述封头之间可拆卸连接；所述倾斜回料管的上端连接有吹扫气管道，所述倾斜回料管与所述吹扫气管道连通，所述吹扫气管道上设有吹扫阀；在所述第一料腿的上部设有第一压力表，在所述第一料腿的下部设有第二压力表；在所述第二料腿的上部设有第三压力表，在所述第二料腿的下部设有第四压力表；在所述流化床气化炉的下部设有第五压力表，所述第五压力表与所述返料口位于同一高度，在所述流化床出气口设有第六压力表。5.根据权利要求1所述的高温高压烟气的二级旋风回料及余热利用系统，其特征在于，所述余热利用装置包括汽包、所述高温高压火管锅炉和高温高压烟气换热装置；所