一种铝合金的制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110055478A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910389249.9(22)申请日2019.05.10(71)申请人贵州正合可来金科技有限责任公司地址563100贵州省遵义市遵义县播州区南白镇宝峰村（苟江经开区）(72)发明人李春胡正良周贵强(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人向林(51)Int.Cl.C22F1/047(2006.01)C22C21/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝合金的制作工艺(57)摘要本申请公开了合金材料技术领域的一种铝合金的制作工艺，包括以下步骤：步骤一，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态合金液，将液态合金液熔铸为铝合金棒；步骤二，将熔铸得到的铝合金棒加热至570～580℃，保温10小时，冷却至常温得到均质后的铝合金棒；步骤三，将铝合金棒加热到450～470℃后放入到温度为390～410℃的挤压筒进行挤压，挤压筒的出口温度为480～500℃；步骤四，经过挤压筒挤压后的铝合金棒再经过温度为380～410℃的模具进行成型；步骤五，铝合金棒成型后，对其进行风冷处理。本方案解决了现有技术在生产5A02型铝合金时容易出现裂纹的问题。CN110055478ACN110055478A权利要求书1/1页1.一种铝合金的制作工艺，包括以下步骤，步骤一，将铝合金棒加热至570～580℃，保温10小时，冷却至常温得到均质后的铝合金棒；步骤二，将均质后的铝合金棒加热到450～470℃后放入到内部温度为390～410℃的挤压筒进行致密挤压，所述挤压筒为内部有孔径的直筒，挤压筒外部设有电加热螺旋管，挤压筒的出口温度升至480～500℃；步骤三，经过挤压筒挤压后的铝合金棒再经过温度为380～410℃的模具进行降温成型；步骤四，铝合金棒成型后，对其进行风冷处理至常温；其特征在于，在步骤一之前执行以下操作：将由下列铝合金原料按质量分数比配制好：Si：0～0.2％，Fe：0～0.35％，Cu：0～0.1％，Mn：0.17％～0.26％，Mg：2.0％～2.4％，Ti：0～0.1％，杂质0～0.15％，其余是Al，将上述铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态合金液，将液态合金液熔铸为铝合金棒，熔铸的工艺条件为：液态合金液温度为690～710℃，水压0.2～0.25Mpa，冷却水温度25～35℃，铸造速度：145～155mm/min。2.根据权利要求1所述的一种铝合金的制作工艺，其特征在于：步骤一中采用超声波对液态合金液进行均匀混合。2CN110055478A说明书1/3页一种铝合金的制作工艺技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种铝合金及其制作工艺。背景技术[0002]5A02型铝合金是以镁为主要合金元素制成的铝合金，属于热处理不可强化合金，具有良好的抗疲劳强度和焊接性，是一种耐腐蚀性能良好的中等强度铝合金，而且在相同情况下，其重量低于其他系列合金型材，被广泛应用于航空、船舶、家电、交通运输、装饰及焊接材料等铝合金挤压型材的生产。现有的生产工艺：将铝合金棒加热至570～580℃，保温8～10小时，冷却至常温得到均质后的铝合金棒；将均质后的铝合金棒加热到450～470℃后放入到内部温度为390～410℃的挤压筒进行致密挤压，所述挤压筒为内部有孔径的直筒，挤压筒外部设有电加热螺旋管，挤压筒的出口温度升至480～500℃；经过挤压筒挤压后的铝合金棒再经过温度为380～410℃的模具进行降温成型；铝合金棒成型后，对其进行风冷处理至常温，这样制得的5A02退火态铝合金型材的力学性能能够满足GB/T6892-2015的标准要求，(即抗拉强度≤245Mpa，伸长率要求≥12％)，但在挤压过程中，由于含镁较高(含量基本都在2％～8％，以获得更好的抗拉强度)，变形抗力大及挤压表面易出现裂纹；铝合金棒加热过程比较难控制，容易导致加热过程保护不当，造成过烧；型材制品在后续数控车床加工过程中，容易出现刀纹，即使在经过喷砂、氧化处理后，仍旧经常出现刀痕。发明内容[0003]本发明意在提供一种铝合金的制作工艺，以解决现有技术在生产5A02型铝合金时容易出现裂纹的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝合金的制作工艺，包括以下步骤，[0005]步骤一，将铝合金棒加热至570～580℃，保温10小时，冷却至常温得到均质后的铝合金棒；[0006]步骤二，将均质后的铝合金棒加热到450～470℃后放入到内部温度为390～410℃的挤压筒进行致密挤压，所述挤压筒为内部有孔径的直筒，挤压筒外部设有电加热螺旋管，挤压筒的