调质生产线自动淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110055386A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910474278.5(22)申请日2019.06.03(71)申请人河南天利热工装备股份有限公司地址453003河南省新乡市延津县产业集聚区北区(72)发明人陈会军贾红梅宋艳琴李骏(74)专利代理机构新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)41139代理人杨杰(51)Int.Cl.C21D1/63(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称调质生产线自动淬火装置(57)摘要本发明公开了调质生产线自动淬火装置，包括推动气缸、第一传动辊和淬火槽，推动气缸固定在推动支架上，推动气缸右侧设置有淬火炉，淬火炉进门左侧设置有转辊支架，转辊支架上安装有进料转辊，淬火炉隔热座以及淬火输出支架上设置有第一传送辊，淬火输出支架右侧设置有淬火槽，淬火输出支架右侧下部连接有固定架，淬火槽内侧中部竖向固定有升降气缸，回火输入支架左侧下部固定有固定架，回火炉内侧底部设置有回火回火炉隔热座，回火输入支架和回火炉隔热座上设置有第二传送辊。本发明通过设置推动气缸、第一传动辊和淬火槽，解决了以往的淬火工序操作复杂，费时费力的问题。CN110055386ACN110055386A权利要求书1/1页1.调质生产线自动淬火装置，包括推动气缸（1）、第一传动辊和淬火槽（15），其特征在于：推动气缸（1）固定在推动支架（9）上，推动气缸（1）右侧设置有淬火炉（3），淬火炉（3）上左右两侧分别设置有淬火炉进门（2）和淬火炉出门（4），淬火炉进门（2）左侧设置有转辊支架（11），转辊支架（11）上安装有进料转辊（10），淬火炉出门（4）右侧设置有淬火输出支架（13），淬火炉（3）内侧底部固定有淬火炉隔热座（12），淬火炉隔热座（12）以及淬火输出支架（13）上设置有第一传送辊（5），且第一传送辊（5）左右两侧分别安装在淬火炉隔热座（12）和淬火输出支架（13）上，淬火输出支架（13）右侧设置有淬火槽（15），且淬火槽（15）埋设在地基（16）内，淬火输出支架（13）右侧下部连接有固定架（29），且淬火输出支架（13）上的固定架（29）底部固定在淬火槽（15）内部左侧，淬火槽（15）内侧中部竖向固定有升降气缸（14），升降气缸（14）的活塞杆顶部固定有承重托板（25），承重托板（25）上固定有活动支撑架（23），活动支撑架（23）上安装有活动传送辊（26），淬火槽（15）右侧设置有回火输入支架（20），回火输入支架（20）左侧下部固定有固定架（29），且回火输入支架（20）上的固定架（29）固定在淬火槽（15）内部右侧，淬火槽（15）后方设置有板式换热器（21），且板式换热器（21）通过换热管（22）与淬火槽（15）相连，回火输入支架（20）右侧设置有回火炉（7），回火炉（7）上左右两侧分别设置有回火炉进门（6）和回火炉出门（8），回火炉出门（8）右侧设置有出料转辊（19），且出料转辊（19）底部固定在转辊支架（11）上，回火炉（7）内侧底部设置有回火回火炉隔热座（18），回火输入支架（20）和回火炉隔热座（18）上设置有第二传送辊（17），且第二传送辊（17）左右两侧分别安装在回火输入支架（20）和回火炉隔热座（18）上。2.根据权利要求1所述的调质生产线自动淬火装置，其特征在于：活动传送辊（26）上放置有料盘（27），料盘（27）内放置有工件（24）。3.根据权利要求1所述的调质生产线自动淬火装置，其特征在于：活动支撑架（23）底部左右两侧对称安装有支撑架（28），活动支撑架（23）底部左右两侧的支撑架（28）卡设在淬火输出支架（13）上的固定架（29）和回火输入支架（20）上的固定架（29）之间，且固定架（29）与支撑架（28）之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的调质生产线自动淬火装置，其特征在于：第一传送辊（5）、第二传送辊（17）和活动传送辊（26）结构相同，且均由主动辊（30）、辊支架（32）、从动辊（34）电机（35）组成。5.根据权利要求4所述的调质生产线自动淬火装置，其特征在于：辊支架（32）左端安装有主动辊（30），主动辊（30）所在的辊支架（32）位置处右侧均安装有从动辊（34），主动辊（30）前端安装有从动齿轮（31），辊支架（32）下方设置有电机（35），且电机（35）上的输出轴上安装有主动齿轮（36），电机（35）上的主动齿轮（36）与主动辊（30）上的从动齿轮（31）之间通过齿链（33）转动连接，主动辊（30）后端和从动辊（34）后端均固定有传动齿轮（37），主动辊（30）后端的传动齿轮（37）和从动辊（34）后端的传动齿轮（37