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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110067780A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910276379.1F15B1/02(2006.01)(22)申请日2019.04.08C21C5/46(2006.01)(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司地址075100河北省张家口市宣化区宣府大街93号(72)发明人杨高瞻王宏斌李贵平胡泽东杨凡贾明雪赵贝贝贺玉军李琳伟赵高继(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.F15B11/08(2006.01)F15B11/04(2006.01)F15B21/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种转炉滑板挡渣液压控制装置(57)摘要一种转炉滑板挡渣液压控制装置,属于转炉炼钢设备技术领域,用于对转炉滑板档渣进行液压控制。其技术方案是:复合液压缸由第一液压缸和第二液压缸组成,第一液压缸和第二液压缸共用一根活塞杆、缸筒、隔板,在第一液压缸中由第一活塞、缸筒、隔板及活塞杆的外表面围成压力腔,第一快速响应控制单元通过油管连接到第一液压缸的有杆腔和压力腔,第二快速响应控制单元通过油管连接到第二液压缸的有杆腔和无杆腔,第一慢速电磁控制单元、第二慢速电磁控制单元分别通过油管与第一快速响应控制单元、第二快速响应控制单元连接复合液压缸的油管相连接。本发明可以有效提高转炉滑板档渣的响应速度,使滑板档渣关闭时间符合生产要求。CN110067780ACN110067780A权利要求书1/1页1.一种转炉滑板档渣液压控制装置,其特征在于:它包括复合液压缸(1)、第一快速响应控制单元、第二快速响应控制单元、第一慢速电磁控制单元、第二慢速电磁控制单元,复合液压缸(1)由第一液压缸(24)和第二液压缸(25)组成,第一液压缸(24)由活塞杆、缸筒(23)、第一活塞(19)、隔板(20)组成,第二液压缸(25)由活塞杆、缸筒(23)、隔板(20)、第二活塞(21)组成,第一液压缸(24)和第二液压缸(25)共用一根活塞杆、缸筒(23)、隔板(20),在第一液压缸(24)中由第一活塞(19)、缸筒(23)、隔板(20)及活塞杆的外表面围成压力腔,第一快速响应控制单元通过油管连接到复合液压缸(1)的第一液压缸(24)的有杆腔和压力腔,第二快速响应控制单元通过油管连接到复合液压缸(1)的第二液压缸(25)的有杆腔和无杆腔,第一慢速电磁控制单元通过油管与第一快速响应控制单元连接复合液压缸(1)的油管相连接,第二慢速电磁控制单元通过油管与第二快速响应控制单元连接复合液压缸(1)的油管相连接。2.根据权利要求1所述的转炉滑板档渣液压控制装置,其特征在于:所述第一快速响应控制单元由第二液控单向阀(5)、第一电液换向阀(6)、第二截止阀(7)、第二单向阀(12)组成,第二液控单向阀(5)通过油管与复合液压缸(1)的第一液压缸(24)的有杆腔和压力腔相连接,第一电液换向阀(6)与第二液控单向阀(5)相连接,第二截止阀(7)和第二单向阀(12)分别与第一电液换向阀(6)相连接,转炉滑板档渣液压控制装置的主油路与第二截止阀(7)和第二单向阀(12)分别相连接。3.根据权利要求1所述的转炉滑板档渣液压控制装置,其特征在于:所述第二快速响应控制单元由第三液控单向阀(9)、第二电液换向阀(10)、第三截止阀(11)、第三单向阀(16)组成,第三液控单向阀(9)通过油管与复合液压缸(1)的第二液压缸(25)的有杆腔和无杆腔相连接,第二电液换向阀(10)与第三液控单向阀(9)相连接,第三截止阀(11)和第三单向阀(16)分别与第二电液换向阀(10)相连接,转炉滑板档渣液压控制装置的主油路与第三截止阀(11)和第三单向阀(16)分别相连接。4.根据权利要求1所述的转炉滑板档渣液压控制装置,其特征在于:所述第一慢速电磁控制单元由第一液控单向阀(2)、第一电磁换向阀(3)、第一截止阀(4)、第一单向阀(8)组成,第一液控单向阀(2)通过油管与第一快速响应控制单元连接复合液压缸(1)的油管相连接,第一电磁换向阀(3)与第一液控单向阀(2)相连接,第一截止阀(4)和第一单向阀(8)分别与第一电磁换向阀(3)相连接,转炉滑板档渣液压控制装置的主油路与第一截止阀(4)和第一单向阀(8)分别相连接。5.根据权利要求1所述的转炉滑板档渣液压控制装置,其特征在于:所述第二慢速电磁控制单元由第四液控单向阀(13)、第二电磁换向阀(14)、第四截止阀(15)、第四单向阀(17)组成,第四液控单向阀(13)通过油管与第二快速响应控制单元连接复合液压缸(1)的油管相连接,第二电磁换向阀(14)与第四液控单向阀(13)相连接,第四截