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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110066913A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910344472.1(22)申请日2019.04.26(71)申请人爱协林热处理系统(北京)有限公司地址102206北京市昌平区沙河镇于辛庄村西爱协林厂房内(72)发明人刘素平(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人刘淑敏(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图18页(54)发明名称热处理加热炉自动进出料装置(57)摘要本发明涉及的热处理加热炉自动进出料装置,包括料车、卷链机构和料盘,还包括自动单头推拉料头、料车侧压板和中心位置压板,所述自动单头推拉料头放置在料车上面上,自动单头推拉料头的后端通过连接座与卷链机构前端相铰接,当卷链机构中卷链收回时,自动单头推拉料头处于初始状态,所述料车侧压板和中心位置压板分别与自动单头推拉料头相接触;通过本技术方案,能够自动实现对料盘的推送和拉出并且灵活控制单头料钩推、拉料盘的动作,操作迅速、单头料钩与料盘充分有效接触,使得料盘进出料稳定、可靠,大大提高了生产效率,工作安全可靠,有效提高了热处理行业中自动化水平。CN110066913ACN110066913A权利要求书1/1页1.一种热处理加热炉自动进出料装置,包括料车、卷链机构和料盘,所述料车沿热处理加热炉前横向移动,料盘设置在料车上面上,卷链机构设置在料车上面后部位置上,其特征在于,包括自动单头推拉料头、料车侧压板和中心位置压板,所述自动单头推拉料头放置在料车上面上,自动单头推拉料头的后端通过连接座与卷链机构前端相铰接,当卷链机构中卷链收回时,自动单头推拉料头处于初始状态,所述料车侧压板和中心位置压板分别与自动单头推拉料头相接触。2.根据权利要求1所述的热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,所述自动单头推拉料头由单头料钩组件、压头压轮组件、料钩转轴、转动轴、推板机构、固定板和底壳构成,两个固定板沿纵向固定在底壳上方,所述料钩转轴和转动轴两端分别由前向后水平横向铰接在底壳上方的两侧固定板上,所述单头料钩组件套装在料钩转轴上,所述压头压轮组件固定在转动轴上,推板机构设置在底壳上。3.根据权利要求2所述的热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,所述单头料钩组件由止动环、单头拉钩和压环构成,所述单头拉钩设置在中间位置,止动环和压环分别设置在左右两侧;所述压头压轮组件由止动轮、压头和压轮构成,所述单头拉钩与压头相配合,止动环与止动轮相配合,压环与压轮相配合;在自动单头推拉料头处于初始状态,中心位置压板与压头压轮组件中压头相配合。4.根据权利要求2或3所述的热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,所述推板机构由推板组件、转位拨叉和连接轴构成,所述推板组件由推板、支撑板和固定梁构成,推板后端上部与固定梁两端前面相连,两个支撑板固定在固定梁后面上,支撑板侧面设置有固定孔,固定板后部设置有通槽,转位拨叉一端固定在转动轴上,连接轴一端插装并固定在固定孔中,连接轴另一端穿过固定板上的通槽,伸入到转位拨叉的拨叉位中。5.根据权利要求4所述的热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,所述推板组件中还包括铰支架、触发联板、销轴和同步连板,在料车侧压板所对应的底壳上设置有触发联板,在触发联板前端的底壳上设置有铰支架,铰支架与触发联板前部相铰接,触发联板后部设置有长条孔,所对应连接轴的另一端固定设置有同步连板,同步连板的另一端设置有销轴,所述销轴插装在触发联板的长条孔中。6.根据权利要求4所述的热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,所述推板组件中固定梁下面上设置有向下凸起的两个定位板。7.根据权利要求2所述的热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,所述底壳前部固定设置有挡板。2CN110066913A说明书1/4页热处理加热炉自动进出料装置技术领域[0001]本发明涉及一种进出料机构,特别是涉及一种热处理加热炉自动进出料装置。背景技术[0002]在现有技术中,热处理加热炉进出料的传统做法是分别采用推头和拉头两套机构来推动料盘和拉动料盘,从而实现热处理加热炉的进料和出料的循环生产。[0003]在现有技术中,热处理加热炉的传统作法需要两套动力驱动系统,按生产顺序分别由推头和拉头完成进出料操作,循环周期长,导致生产效率低,制造成本高。[0004]因此,设计一套装置就能完成进料和出料两个动作,可以满足热处理工艺,提高生产效率,降低制造成本。发明内容[0005]有鉴于此,本发明旨在提供一种热处理加热炉自动进出料装置,通过本技术方案,可将料车上的料盘自动推入炉内,待热处理工件在热处理加热炉内加热好后再从热处理加热炉内将料盘自动拉出,实现周期循环作业,有效的解