一种天然高纯石英砂的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110092384A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910307070.4(22)申请日2019.04.16(71)申请人开鲁县昌达矽砂有限公司地址012840内蒙古自治区通辽市开鲁县东来镇船营子村(72)发明人王洪恩柏林徐双印王志远(51)Int.Cl.C01B33/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种天然高纯石英砂的生产方法(57)摘要本发明涉及天然水晶石加工技术领域，尤其为一种天然高纯石英砂的生产方法，包括以下步骤：S1，选取原矿1-3级的优质天然硅石为材料，并将优质天然硅石送入水洗机，用高压水反复冲洗，并用肉眼进行观察，清洗以肉眼观察优质天然硅石表面无明显杂质为准；S2，将冲洗后优质天然硅石送入860摄氏度煅烧炉进行煅烧，煅烧出料时以块石发红为准，此后水淬，用冷却水急冷；S3，通过一级破碎机粉碎进行粉碎为0.3-0.1mm的颗粒，并通过一级振动筛选机进行筛选，筛选后经过二级破碎机粉碎进行粉碎为0.1-0.01mm的颗粒，并且通过二级振动筛选机进行筛选。本发明通过设计天然硅石投入HCL和HF的浓度为稀盐酸混合液酸缸中浸泡，能生产出优质的天然高纯石英砂。CN110092384ACN110092384A权利要求书1/1页1.一种天然高纯石英砂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，选取原矿1-3级的优质天然硅石为材料，并将优质天然硅石送入水洗机，用高压水反复冲洗，并用肉眼进行观察，清洗以肉眼观察优质天然硅石表面无明显杂质为准；S2，将冲洗后优质天然硅石送入860摄氏度煅烧炉进行煅烧，煅烧出料时以块石发红为准，此后水淬，用冷却水急冷；S3，通过一级破碎机粉碎进行粉碎为0.3-0.1mm的颗粒，并通过一级振动筛选机进行筛选，筛选后经过二级破碎机粉碎进行粉碎为0.1-0.01mm的颗粒，并且通过二级振动筛选机进行筛选，经过二级振动筛选机筛选后通过粉碎辊进行粉碎为为0.01-0.005mm的颗粒并且通过三级振动筛选机筛选；S4，经过三级振动筛选机筛选后的颗粒送入磁选机，磁选；S5，磁选过后将天然硅石投入HCL和HF的稀盐酸混合液酸缸中浸泡并且进行适度均匀搅拌，将酸缸中的HCL和HF稀盐酸混合液抽走，并将浸泡后的天然硅石放入洗砂机进行清洗；S6，洗净的石英砂用输送机送入烘干机烘干，烘干，然后将烘干后的石英砂第二次送入磁选机，第二次磁选机后送入浮选机进行挑选，制得天然高纯石英砂；S7，对天然高纯石英砂取样并通过ICP检测，检测合格后进行称量包装。2.根据权利要求1所述的一种天然高纯石英砂的生产方法，其特征在于，所述S3，一级破碎机粉碎、二级破碎机粉碎均为颚式破碎机。3.根据权利要求1所述的一种天然高纯石英砂的生产方法，其特征在于，所述S4，经过三级振动筛选机筛选后的颗粒送入磁选机，磁选时间为1-2小时。4.根据权利要求1所述的一种天然高纯石英砂的生产方法，其特征在于，所述S5，磁选过后将天然硅石投入HCL和HF的浓度为9％-11％稀盐酸混合液酸缸中浸泡48小时，洗砂机进行清洗1-2小时。5.根据权利要求1所述的一种天然高纯石英砂的生产方法，其特征在于，所述S6，洗净的石英砂用输送机送入烘干机烘干，烘干温度为80℃-110℃，烘干时间为3-4小时，然后将烘干后的石英砂第二次送入磁选机，磁选1-2小时。6.根据权利要求1所述的一种天然高纯石英砂的生产方法，其特征在于，所述S6，浮选机进行挑选为正反浮选。2CN110092384A说明书1/4页一种天然高纯石英砂的生产方法技术领域[0001]本发明涉及于天然水晶石加工技术领域，尤其涉及一种天然高纯石英砂的生产方法。背景技术[0002]高纯石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。高纯石英砂是硅系列深加工产品，它是制取多晶硅，硅酸钾的主要原料，而目前高纯石英砂生产流程为一、选矿：将矿石整理分选；二、洗矿：清洗以肉眼观察无明显杂质为准；三、煅烧：将炉温设置860摄氏度，出料时以块石发红为准；四、水淬：用冷却水急冷，达到结构疏松；五、粉碎：经颚式破碎机粉碎，然后经辊磨机粉碎；六、筛选：进行目数分类；七、清洗：经多次高纯水清；八、沥水：通过离心机进行脱水；九、干燥：进入烘箱干燥；十、磁选：进入磁选机进行铁杂质去除；十一、再次挑选；进入浮选机进行再次挑选；十二、入库经人工检测后，进行包装入库，但是目前的工艺流程中没有酸浸