海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110093516A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910532067.2(22)申请日2019.06.19(71)申请人遵义钛业股份有限公司地址563000贵州省遵义市红花岗区舟水桥(72)发明人时维建王忠朝张履国梁强李斗良朱卫平李金泽黄晓平(74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人刘刚(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)C22B5/04(2006.01)C22B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置(57)摘要海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置，包括分隔；所述分隔板上开设有若干个气流孔；所述分隔板底部对称焊接有未密封的箱体；所述分隔板及箱体设于筛板上。本发明在蒸馏期间钛坨之间真空气流相互贯通，提高蒸馏效率，缩短蒸馏生产周期达10小时；箱体在蒸馏结束拆炉时，使拆炉机具能找到着力点，使钛坨与分隔装置更容易分离的装置；结构简单、操作方便，运行时间长。CN110093516ACN110093516A权利要求书1/1页1.海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置，包括分隔板（7）；其特征在于：所述分隔板（7）上开设有若干个气流孔（7.1）；所述分隔板（7）底部对称焊接有未密封的箱体（8）；所述分隔板（7）及箱体（8）设于筛板（9）上。2.如权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置，其特征在于：所述分隔板（7）上设有吊装装置。3.如权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置，其特征在于：所述气流孔（7.1）为10－20个。2CN110093516A说明书1/2页海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置技术领域[0001]本发明涉及一种生产海绵钛用的装置，具体说是一种生产海绵钛还原蒸馏期间实行钛坨分块，且钛坨分块之间使气流相互贯通的装置。背景技术[0002]目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法，即在装有镁的高温密闭容器内不断通入四氯化钛，还原生产海绵钛如图1所示。在还原蒸馏工序中，炉型多数采用倒“U”型联合法生产，其特点是单炉产量大，合格率高，能耗低的优势。为降低生产成本，各国都将设备大型化作为技术发展方向。但是，随着炉型的增大，钛坨的体积随之增加。（钛坨中心部位的氯化物很难蒸馏干净，夹心MgCl2偏多、硬块量增加、产品结构致密问题，严重影响产品的合格率）在蒸馏时，蒸馏钛坨中心部位的少量的氯化镁和镁会占用大量的时间，浪费电耗和增加生产周期，增加海绵钛的生产成本和操作工的劳动强度。[0003]中国专利公开了一种生产海绵钛的还原蒸馏装置，（CN101629248A）和一种海绵钛生产用的分隔装置（CN104357686B），可把钛坨分隔成几个部分，有效解决海绵钛钛坨中心氯化镁蒸馏时间长和产品结构致密问题。但被分隔的钛坨之间的真空气流未能相互贯通，缩短蒸馏时间还有很大提升空间的技术问题；蒸馏结束拆炉时，钛坨与分隔装置需分离，在钛坨与分隔装置分离时，剥离机具不容易在钛坨上找到着力点位置，即在钛坨与分隔装置的分离上存在技术问题。发明内容[0004]本发明是为了解决现有技术存在的被分隔的钛坨之间的真空气流未能相互贯通，使得缩短蒸馏时间过长；蒸馏结束拆炉时，钛坨与分隔装置不易分离的技术问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：海绵钛还原蒸馏期间使钛坨之间气流相互贯通的装置，包括分隔板7；所述分隔板7上开设有若干个气流孔7.1；所述分隔板7底部对称焊接有未密封的箱体8；所述分隔板7及箱体8设于筛板9上。[0006]所述分隔板7上设有吊装装置。[0007]所述气流孔7.1为10－20个。[0008]采用上述技术方案的有益效果是：1、本发明在蒸馏期间钛坨之间真空气流相互贯通，提高蒸馏效率，缩短蒸馏生产周期达10小时。[0009]2、本发明中的箱体在蒸馏结束拆炉时，使拆炉机具能找到着力点，使钛坨与分隔装置更容易分离的装置。[0010]3、本发明结构简单、操作方便，运行时间长。3CN110093516A说明书2/2页附图说明[0011]图1为本发明用于的还原生产海绵钛的示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为图2的俯视图；图中：1－反应器、2－钛坨、3－液体镁、4－密封垫、5－大盖、6－加料管、7－分隔板、7.1-气流孔、8－箱体、9－筛板、10－氯化镁。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0013]如图1所示，反应器1通过密封垫4与大盖5组成密闭还原蒸馏系统，筛板9放置在反应器1上。[0014]如图2和3示，海绵钛还原