一种上胶机废气高效循环系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110118358A(43)申请公布日2019.08.13(21)申请号201910344448.8(22)申请日2019.04.26(71)申请人陕西宝昱科技工业有限公司地址710089陕西省西安市阎良国家航空高科技产业基地中小航空企业园B3、B4厂房(72)发明人杨朋辉钱研王学斌张嘉烨(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所61216代理人李郑建(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F26B21/14(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种上胶机废气高效循环系统和方法(57)摘要本发明公开了一种上胶机废气高效循环系统及方法，该系统中包括冷风管路和热风管路，冷风管路的起始端连接在浸胶系统和焚烧炉加热段，热风管路物料输送通道与焚烧炉废气预热段。本发明中的初始风来自上胶系统中的浸胶系统排出的废气，经过各个管路的循环以及焚烧炉的加热后对上胶系统中的物料进行固化，最后进入焚烧炉燃烧排出，属于系统内的风量的自循环，能有效降低浸胶系统内有害物质的浓度，防止扩散至大气。整个系统不需要与外界交换风量，相对于传统的上胶机系统中上冷箱、下冷箱以及上、下气封箱的低浓度大气量废气选择直接排放，本发明的循环系统再无低浓度大风量的废气直排。CN110118358ACN110118358A权利要求书1/2页1.一种上胶机废气高效循环系统，包括上胶机系统、焚烧炉(2)以及连接上胶机系统和焚烧炉的循环管路，所述的上胶机系统包括物料输送通道(101)、气封管路(102)和浸胶系统(103)，其特征在于，所述的循环管路包括冷风管路(301)和热风管路(302)；所述的焚烧炉(2)包括加热段(201)和废气燃烧预热段(202)；所述的冷风管路(301)的起始端连接在浸胶系统(103)上，冷风管路的末端连接焚烧炉加热段(201)的入口；所述的冷风管路(301)上设置有第一冷却箱(303)；其中，第一冷却箱(303)设置在物料输送通道(101)的出口端，从物料输送通道(101)送出的物料(4)经过第一冷却箱(303)进行冷却；所述的气封管路(102)设置在物料输送通道(101)与焚烧炉加热段(201)入口之间；所述的热风管路(302)包括第一热风管路(304)和第二热风管路(305)，其中，第一热风管路(304)的起始端连接在焚烧炉加热段(201)的出口上，末端连接在物料输送通道(101)的起始端；所述的第一热风管路(304)上设置有第一加热器(306)；第二热风管路(305)的起始端连接在物料输送通道(101)的末端，第二热风管路的末端连接在焚烧炉废气燃烧预热段(202)的输入端。2.如权利要求1所述的上胶机废气高效循环系统，其特征在于，所述的物料输送通道(101)包括两个并列设置的第一物料输送通道(104)和第二物料输送通道(105)，第一物料输送通道(104)和第二物料输送通道(105)之间设置有对物料(4)进行转向的转向系统(106)和第二冷却箱(107)，转向系统(106)和第二冷却箱(107)设置在第一冷却箱(303)与焚烧炉(2)之间的冷风管路(301)上，冷风管路(301)上的废气经过转向系统(106)和第二冷却箱(107)后进入焚烧炉加热段(201)的入口。3.如权利要求2所述的上胶机废气高效循环系统，其特征在于，所述的浸胶系统(103)与第一冷却箱(303)之间的冷风管路上沿气体流动方向依次串接有第一过滤器(307)、第一风机(308)、第一冷凝器(309)。4.如权利要求2所述的近零排放的上胶机废气循环系统，其特征在于，所述的第一冷却箱(303)与第二冷却箱(107)之间的冷风管路上沿废气的流向依次设置第二风机(310)、第二过滤器(311)、第三风机(312)、第二冷凝器(313)。5.如权利要求2所述的上胶机废气高效循环系统，其特征在于，所述的第一冷却箱(303)与第二冷却箱(107)之间的冷风管路上还并联有一冷风支路(314)，所述的冷风支路(314)上设置有阀门(315)和第三过滤器(316)。6.如权利要求2所述的上胶机废气高效循环系统，其特征在于，所述的第一物料输送通道(104)的末端与第二物料输送通道(105)的起始端之间设置有第三热风管路(317)，第三热风管路(317)上设置有第四风机(318)和第二加热器(319)；所述的第一热风管路(304)上设置有第五风机(320)和第一加热器(306)。7.如权利要求2所述的上胶机废气高效循环系统，其特征在于，第一物料输送通道(104)的进气端和第二物料输送通道(105)的进气端均设置有供气箱(108)，第一物料输送通道(