超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110129547A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910505265.X(22)申请日2019.06.12(71)申请人山西太钢不锈钢精密带钢有限公司地址030032山西省太原市高新技术开发区中心北街2号(72)发明人杨星韩小泉梁欣亮赵永顺(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文苗丽娟(51)Int.Cl.C21D9/663(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法(57)摘要本发明公开了一种超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，该方法包括：1)卷绕：将轧制变形量60％以上的500mm宽以上、0.02～0.06mm厚的不锈钢带使用钢套筒卷绕成钢卷；2)放置：将卷绕好的钢卷垂直于水平面置入罩式炉内，钢套筒端部作为支点；3)加热：进行第一阶段加热，加热温度为200～250℃，加热时间为5小时，经预设时间后，进行第二阶段加热，加热温度为350～500℃，加热时间为3小时；4)保温：保温10～28小时；5)冷却：保温结束后钢卷在罩式炉内随炉冷却，当炉内温度降至100℃以下时出炉。本发明的超薄不锈钢带的罩式炉热处理工艺，通过对过程参数的精确控制，可以获取超薄超宽超硬的不锈钢带，满足使用需求，并且可以实现工业化量产。CN110129547ACN110129547A权利要求书1/1页1.一种超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述方法包括：1)卷绕：将轧制变形量60％以上的500mm宽以上、0.02～0.06mm厚的不锈钢带使用钢套筒卷绕成钢卷；2)放置：将卷绕好的钢卷垂直于水平面置入罩式炉内，钢套筒端部作为支点；3)加热：进行第一阶段加热，加热温度为200～250℃，加热时间为5小时，经预设时间后，进行第二阶段加热，加热温度为350～500℃，加热时间为3小时；4)保温：保温10～28小时；5)冷却：保温结束后钢卷在罩式炉内随炉冷却，当炉内温度降至100℃以下时出炉。2.根据权利要求1所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，在所述步骤1)卷绕过程中，选用内径500mm、壁厚100mm、宽度600mm以上的钢套筒。3.根据权利要求2所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，不锈钢带在钢套筒上居中缠绕，在钢套筒两端留出空白段。4.根据权利要求1所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述步骤3)加热过程中，所述预设时间为0～5小时。5.根据权利要求1所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述步骤3)至所述步骤5)过程中，罩式炉内充满氢气气氛。6.根据权利要求5所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，罩式炉内的压力为0.4～0.6KPa。7.根据权利要求1所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述不锈钢带为301奥氏体不锈钢。8.根据权利要求1或7所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述不锈钢带的厚度公差为±0.002mm。9.根据权利要求1至7任一项所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述不锈钢带出炉后的维氏硬度为590～610。10.根据权利要求1至7任一项所述的超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，其特征在于，所述不锈钢带出炉后的屈服强度为1900～2000MPa，抗拉强度为2100～2200MPa。2CN110129547A说明书1/5页超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法技术领域[0001]本发明涉及钢带热处理技术领域，尤其涉及一种超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法。背景技术[0002]随着时代的发展，不锈钢在各领域中的应用越来越广泛，其中高强度、减量化不锈钢的需求尤为突出，例如航天航空领域用弹片、手机柔性屏基板等，开发一种超薄(厚度为0.02～0.06mm)超宽(宽度500mm以上)超硬(维氏硬度580以上，抗拉强度2000MPa以上)的不锈钢材料成为一种趋势。目前国内宽幅不锈钢最薄为0.03mm，超硬超薄不锈钢鲜有报道。[0003]奥氏体不锈钢在不锈钢中占有很大的比例，其产量达到不锈钢总产量的70％。奥氏体不锈钢强度较低，一般冷加工进行强化。301奥氏体不锈钢在冷加工后能达到很大抗拉强度和耐疲劳性，但轧制不锈钢的强度及疲劳性能仍然达不到高端不锈钢的使用需求。发明内容[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法。具体技术方案如下：[0005]一种超薄不锈钢带的罩式炉热处理方法，所述方法包括：[0006]1)卷绕：将轧制变形量60％以上的500mm宽以上、0.02～0.06mm厚的不锈钢带使用钢套筒卷绕成钢卷；[00