超薄不锈钢带轧制喷砂设备及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116000087A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211691043.X(22)申请日2022.12.27(71)申请人河北博远科技有限公司地址054100河北省邢台市沙河市钢铁南路南端高庙村村西(72)发明人崔亚慧邸高峰(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120专利代理师张贵勤(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B24C3/12(2006.01)B24C9/00(2006.01)B21B45/02(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图6页(54)发明名称超薄不锈钢带轧制喷砂设备及方法(57)摘要本发明提供了一种超薄不锈钢带轧制喷砂设备及方法，超薄不锈钢带轧制喷砂设备包括顺次相连的粗轧装置、第一退火炉、精轧装置、第二退火炉、拉矫装置、喷砂装置以及成卷装置，喷砂装置包括机体、上压辊、换向辊以及下压辊，机体的顶部设有进料斗，进料斗的下端设有第一喷砂嘴及第二喷砂嘴；第一喷砂嘴用于向不锈钢带的第一表面喷射砂粒，第二喷砂嘴用于向不锈钢带的第二表面喷射砂粒。本发明提供的超薄不锈钢带轧制喷砂设备，利用粗轧装置和精轧装置对不锈钢坯料进行两次轧制以获得不锈钢带，喷砂装置利用换向辊对不锈钢带进行换向，以便对不锈钢带的第一表面和第二表面分别进行喷砂处理，保证不锈钢带的表面质量，提高了生产效率。CN116000087ACN116000087A权利要求书1/3页1.超薄不锈钢带轧制喷砂设备，其特征在于，包括顺次相连的粗轧装置、第一退火炉、精轧装置、第二退火炉、拉矫装置、喷砂装置以及成卷装置，所述粗轧装置与所述第一退火炉之间设有用于清洗不锈钢坯料表面冷轧润滑油的清洗池，所述精轧装置与所述第二退火炉之间设有用于对不锈钢带进行脱脂处理的处理池；所述喷砂装置包括：机体，顶部设有用于容纳砂粒的进料斗，所述进料斗的下端设有第一喷砂嘴及第二喷砂嘴，所述机体的底部设有下开口，所述机体内设有用于引导所述不锈钢带进入所述下开口的引导辊；上压辊，转动连接于所述机体内，所述上压辊位于所述不锈钢带的上方，用于抵压于所述不锈钢带的第一表面以固定所述砂粒；换向辊，转动连接于所述机体的出口端，用于对所述不锈钢带换向以使所述不锈钢带的第二表面位于所述第一表面的上方；下压辊，转动连接于所述机体内，所述下压辊位于所述不锈钢带的上方，用于抵压于所述不锈钢带的第二表面以固定所述砂粒；其中，所述第一喷砂嘴用于向所述不锈钢带的第一表面喷射砂粒，所述第二喷砂嘴用于向所述不锈钢带的第二表面喷射砂粒，在所述不锈钢带的运行方向上，所述第一喷砂嘴和所述第二喷砂嘴均位于所述上压辊和所述下压辊之间。2.如权利要求1所述的超薄不锈钢带轧制喷砂设备，其特征在于，所述机体内还设有两组浮动组件，两组所述浮动组件分别位于所述上压辊及所述下压辊的下方以承托所述不锈钢带，每组所述浮动组件分别包括：浮动托板，与所述机体在上下方向上滑动配合、能够上下移动以配合所述上压辊或所述下压辊分别抵压于所述不锈钢带的第一表面或第二表面上；顶撑凸轮，主轴沿水平方向转动连接于所述机体的内壁上，所述顶撑凸轮连接有旋转驱动件，所述顶撑凸轮承托于所述浮动托板的下方，用于抵接于所述浮动托板的底壁上以带动所述浮动托板上下移动；其中，所述顶撑凸轮的端部设有能够监测所述顶撑凸轮的扭力参数的扭力传感器，所述扭力传感器电连接有控制器，所述扭力传感器能够向所述控制器发送所述扭力参数，所述控制器与所述旋转驱动件电连接、用于向所述旋转驱动件发送旋转动作指令。3.如权利要求2所述的超薄不锈钢带轧制喷砂设备，其特征在于，所述顶撑凸轮在同一个所述浮动托板的下方设有四个，四个所述顶撑凸轮分别位于所述浮动托板的四角下方。4.如权利要求3所述的超薄不锈钢带轧制喷砂设备，其特征在于，所述旋转驱动件为能够正反双向驱动所述顶撑凸轮的双向电机，所述双向电机为双输出轴电机，同一所述浮动托板的下方设有两个所述双向电机，同一个所述双向电机的两个输出轴分别与同轴设置的两个所述顶撑凸轮相连。5.如权利要求1所述的超薄不锈钢带轧制喷砂设备，其特征在于，所述第一喷砂嘴通过立管连接于所述进料斗的下端，所述第二喷砂嘴设有两个、且分别通过位于所述立管两侧的的两个弯折管连接于所述进料斗的下部，所述弯折管向下延伸至所述不锈钢带的第二表面的上方、并向靠近所述不锈钢带中轴的一侧弯折倾斜。6.如权利要求1所述的超薄不锈钢带轧制喷砂设备，其特征在于，所述第一退火炉和所述第二退火炉上分别设置冷却装置，所述冷却装置包括：2CN116000087A权利要求书2/3页冷却箱，设置于所述第一退火炉或所述第二退火炉延伸方向的中部，所述第一退火炉或所述第二退火炉贯穿所述