电镀集控区污水铬泥回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110156122A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201811301205.8C02F101/22(2006.01)(22)申请日2018.11.02C02F103/16(2006.01)(71)申请人福建省隆辉环保工程有限公司地址362300福建省泉州市南安市水头镇上林村(72)发明人黄赞峰柯溶辉李建斌(74)专利代理机构泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙)35229代理人廖秀玲(51)Int.Cl.C02F1/52(2006.01)C02F1/56(2006.01)C02F1/66(2006.01)C02F1/70(2006.01)C02F11/122(2019.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称电镀集控区污水铬泥回收方法(57)摘要本发明提供一种电镀集控区含铬废水回收金属铬方法,其先将含铬电镀废水进行沉淀预处理，再以亚硫酸氢钠和盐酸将含铬废水池内六价铬还原成三价铬，还原成三价铬后又通过在沉淀系统内加入氢氧化钠，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀;沉淀得到的含铬污泥再进入压力机压榨成滤饼，并用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，以去除滤饼中的钠离子,以防止后续在锻烧时产生的单质钠把三价铬氧化成六价铬;最后将冲洗后的滤饼先送入低温冷凝机进行低温预烘干后再进入锻烧炉进行锻烧处理,以通过锻烧把氢氧化铬转化为三氧化二铬回收重复利用。本发明能够实现电镀集控区废水中铬的最大化回收，而且处理成本较低，能使电镀废水稳定达标的排放，具有较大的推广应用价值。CN110156122ACN110156122A权利要求书1/1页1.电镀集控区污水铬泥回收方法，其特征在于：具体步骤为：1)、将各厂电镀生产工艺中的产生的含铬电镀废水统一收集到电镀集控区的含铬废水池内;2)、对含铬废水池内的含铬电镀废水通过废水沉淀装置进行预处理，回收含铬废水池内中的有价金属，含铬废水池内的六价铬无法沉淀随预处理后的尾水进入破铬还原槽还原处理；3)、含铬废水破铬还原槽进行破铬还原反应后沉淀回收铬资源；在破铬还原槽加入亚硫酸氢钠作为还原剂，将六价铬还原成三价铬，还原反应在PH值为2.0～2.5下进行，还原后的三价铬进入沉淀系统进行沉淀处理;4)、沉淀系统内加入氢氧化钠调节PH为7～8，使三价铬生成纯度较高的氢氧化铬沉淀，并加入絮凝剂加强沉淀效果;5)、沉淀处理后的沉淀水达标后流至废水回收系统加以利用，含铬污泥进入高压板框压滤机压榨成滤饼，并用自来水对压榨后滤饼进行冲洗，去除滤饼中的钠离子,以防止后续对滤锻烧时产生的钠把三价铬氧化成六价铬;6)、将冲洗后的滤饼送入低温冷凝机进行低温预烘干，烘干温度为60～70℃，得到20%～25%含水率的滤饼;7）、将20%～25%含水率的滤饼再次送入至锻烧炉进行锻烧处理，锻烧3.5～4.5小时，把氢氧化铬转化为三氧化二铬,锻烧时产生的废气送入至喷淋器喷淋吸收二氧化硫后，废水流至废水回收系统循环使用。2.根据权利要求1所述的电镀集控区污水铬泥回收方法，其特征在于：所述步骤4)中的絮凝剂为PAM絮凝剂。3.根据权利要求1所述的电镀集控区污水铬泥回收方法，其特征在于：所述步骤6)中的烘干温度为60℃，滤饼的含水率为20%。4.根据权利要求1所述的电镀集控区污水铬泥回收方法，其特征在于：步骤7)中的锻烧时间为4小时。2CN110156122A说明书1/3页电镀集控区污水铬泥回收方法技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种电镀集控区含铬电镀废水铬回收方法。背景技术[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀行业每年有大量的含铬废液和含铬镀件产生，其中六价铬的危害众所周知。在对零件镀铬后，需要对含铬镀件表面的杂质进行清除，因此电镀过程中，会产生含铬废电镀液、镀件清洗水等电镀废水，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，电镀废水有害成分主要是可溶性铬酸钠、酸溶性铬酸钙等六价铬离子。由于这些六价铬以及它的流失扩散而构成对生态环境的污染危害。其次是含铬污泥的强碱性危害。当含铬污泥直接排出在露天堆存时，经长期雨水冲淋后大量的六价铬离子随雨水溶渗、流失、渗入地表，从而污染地下水，也污染了江河、湖泊，进而危害农田、水产和人体健康。六价铬离子对人体健康的毒害很大。它的化合物具有很强的氧化作用，对人体的消化道、呼吸道、皮肤和粘膜都有危害。更甚者铬有致癌作用，铬致癌的部位主要是肺，因此如果不对含铬废电镀液加以处理直接排放则不符合行业排放标准，对环境造成一定的危害，另外，较高浓度的铬离子，如不