一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110157857A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910474204.1B05D7/00(2006.01)(22)申请日2019.06.03B05D3/02(2006.01)(71)申请人无锡市前洲无缝钢管有限公司地址214181江苏省无锡市前洲无缝钢管有限公司无锡市惠山区前洲街道石洲路98号(72)发明人吴科(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C21C7/064(2006.01)C21C7/04(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D9/08(2006.01)B21C37/06(2006.01)B05D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法(57)摘要本发明公开了一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法，包括以下步骤：S1：电弧炉冶炼；S2：LF炉外精炼；S3：VD真空脱气；S4：管坯制作；S5：机组轧制；S6：扩制；S7：热处理；S8：喷涂；S9：固化处理；S10：精整；S11：检查包装。本发明严格控制该石油用耐高压无缝钢管的制造方法，材料先后经过电弧炉冶炼、LF炉外精炼、VD真空脱气等处理方式，并对扩制后的无缝钢管进行热处理，制备的无缝钢管屈服强度大于395MPa，抗拉强度大于525MPa，耐压压力超过400bar，同时经过喷涂处理后的石油用耐高压无缝钢管耐腐蚀性能显著提升，管道的使用寿命提高3-5倍，同时管壁的流体效率提升15-25％，制造的无缝钢管可以完全适用于石油开采，适合广泛推广。CN110157857ACN110157857A权利要求书1/1页1.一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：电弧炉冶炼，将无缝钢管原料放入电弧炉内进行冶炼，冶炼温度为3800-4000℃，将原料冶炼成熔体原料；S2：LF炉外精炼，步骤如下：a：埋弧加热，LF炉采用3根石墨电极，加热时电极插入渣层中进行埋弧加热，终点温度的精确度≤±5℃；b：氩气搅拌，通过钢包底吹氩气搅拌加速钢-渣之间的物质传递，进行脱氧、脱硫反应，并促进夹杂物的上浮去除，同时加速钢水温度和成分的均匀，精确地调整钢水的成分；c：炉内还原气氛，钢包与炉盖密封，石墨电极氧化产生C0气体，炉内形成了还原气氛，钢水在还原条件下进一步脱氧、脱硫及去除非金属夹杂物，并避免增氮；d：白渣精炼，LF炉精炼的白渣中w(FeO)≤1％的还原渣，通过高碱度的还原渣，借助氩气搅拌，扩散脱氧、脱硫和去除非金属夹杂物；S3：VD真空脱气，对LF炉外精炼后的钢水放入到VD型钢包精炼炉中，对钢水进行真空脱气处理及真空下合金成分微调及氩气搅拌；S4：管坯制作，将VD真空脱气处理后的钢水倒入模具中制成无缝钢管管坯材料；S5：机组轧制，将管坯放入到轧制机上进行热轧，轧制温度为700-1100℃；S6：扩制，根据设计使用需要，对轧制好的无缝钢管进行扩制，扩制温度为800-830℃，热扩速度为50±10mm/min；S7：热处理，步骤如下：a：将无缝钢管送入步进横移式加热炉进行淬火和回火处理，淬火加热温差为±10℃，回火加热温差为±5℃；b：利用加热炉出口位置的高压水枪冲洗无缝钢管表面，将表面的氧化铁皮除掉；c：定径，在定径机上对钢管进行定径处理，定径温度为500-680℃；d：切割，在激光切割机上对定径结束后的无缝钢管进行切割处理；S8：喷涂，将无缝钢管管材采用环氧酚醛树脂涂料进行底漆喷涂，然后进行烘烤，待底漆烘烤完全冷却后继续采用环氧酚醛树脂涂料进行面漆喷涂，然后进行烘烤；S9：固化处理，将喷涂结束的无缝钢管放入连续炉中进行固化处理，固化温度为200-240℃，固化时间为60min；S10：精整，对固化处理完成的无缝钢管分别进行切头、尾、切边、矫平和平整处理；S11：检查包装，无缝钢管精整结束后，检查无缝钢管的质量，并进行包装。2.根据权利要求1所述的一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中LF炉外精炼的夹杂物按ASTM评级为0-0.1级；渣量为金属量的2～8％。3.根据权利要求1所述的一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中d步骤白渣采用AL2O3-CaO-SiO2系炉渣,包渣碱度R≥3，渣中w(FeO+MnO)<4％。4.根据权利要求1所述的一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法，其特征在于：所述步骤S5中热轧的管径公差范围小于0.01mm。5.根据权利要求1所述的一种石油用耐高压无缝钢管的制造方法，其特征在于：所述步骤S8中底漆喷涂的烘烤温度为120-150℃，烘烤时间为50-70min；面漆喷