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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110173981A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910293790.X(22)申请日2019.04.12(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市上洛阳村北(72)发明人武虹宋彦洪杨献强孙瑞(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123代理人张建(51)Int.Cl.F27B7/34(2006.01)F27D99/00(2010.01)F23N1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种球团回转窑的低氮燃烧装置及方法(57)摘要本发明公开了一种球团回转窑的低氮燃烧装置及方法,属于回转窑节能减排技术领域,包括回转窑窑体及链篦机,还包括一个设置在回转窑窑体上的回转窑四通道燃烧器;所述回转窑四通道燃烧器的四个通道分别流通中心风、轴流风、转炉煤气及焦炉煤气;所述回转窑四通道燃烧器包括设置在中间位置的圆柱体;圆柱体的中心设置有用于流通中心风的大孔径圆筒,周围均布有多个用于流通轴流风的小孔径圆筒;圆柱体外设置有与圆柱体同轴的用于流通转炉煤气的第一圆筒;第一圆筒外设置有与第一圆筒同轴的用于流通焦炉煤气的第二圆筒。本发明提供的一种球团回转窑的低氮燃烧装置及方法,从源头上降低球团尾气中NOX的浓度,使NOX达到排放标准。CN110173981ACN110173981A权利要求书1/1页1.一种球团回转窑的低氮燃烧装置,包括回转窑窑体及链篦机,其特征在于:还包括一个设置在回转窑窑体上的回转窑四通道燃烧器,所述回转窑四通道燃烧器的四个通道分别流通中心风、轴流风、转炉煤气及焦炉煤气;所述回转窑四通道燃烧器包括设置在中间位置的圆柱体(1);圆柱体(1)的中心设置有用于流通中心风的大孔径圆筒(7),周围均布有多个用于流通轴流风的小孔径圆筒(8);圆柱体(1)外设置有与圆柱体(1)同轴的用于流通转炉煤气的第一圆筒(2);第一圆筒(2)外设置有与第一圆筒(2)同轴的用于流通焦炉煤气的第二圆筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种球团回转窑的低氮燃烧装置,其特征在于:第二圆筒(4)的筒壁设置有均布的空心长方体风道(6)。3.根据权利要求1所述的一种球团回转窑的低氮燃烧装置,其特征在于:第一圆筒(2)与圆柱体(1)之间设置有第一风叶(3),第二圆筒(4)与第一圆筒(2)之间设置有第二风叶(5)。4.根据权利要求1所述的一种球团回转窑的低氮燃烧装置,其特征在于:所述回转窑四通道燃烧器的通道内径为φ780mm。5.根据权利要求1所述的一种球团回转窑的低氮燃烧装置,其特征在于:分别流通中心风、轴流风、转炉煤气及焦炉煤气的四个风道大孔径圆筒(7)、圆柱体(1)、第一圆筒(2)及第二圆筒(4)依次向外侧递进有一段延伸区,延伸区方向与沿风喷出方向一致。6.根据权利要求5所述的一种球团回转窑的低氮燃烧装置,其特征在于:所述回转窑四通道燃烧器的底部外设置有与自身平行的风管(11),风管(11)上设置有两个手动蝶阀(10),分别与第二圆筒(4)及大孔径圆筒(7)的延伸区连通。7.一种球团回转窑的低氮燃烧方法,其特征在于:利用回转窑四通道燃烧器,调整空燃比,延长火焰长度至回转窑中,分段控制助燃风在窑内的助燃过程,抑制减少NOx生成。8.根据权利要求7所述的一种球团回转窑的低氮燃烧方法,其特征在于:所述调整空燃比为助燃空气逐渐混入煤气射流,控制燃烧器区域燃料与助燃空气的混合过程,延长燃烧发生时间。2CN110173981A说明书1/4页一种球团回转窑的低氮燃烧装置及方法技术领域[0001]本发明属于回转窑节能减排技术领域,具体涉及一种球团回转窑的低氮燃烧装置及方法。背景技术[0002]随着工业化NOx排放污染的日趋严重,国家加大对NOx排放的控制力度。现有球团生产线采用链蓖机—回转窑—环冷机—脱硫塔生产工艺,燃料以转炉煤气为主、焦炉煤气为辅,而脱硫采用生石灰法。经脱硫塔在线气体分析仪测量,正常生产情况下尾气NOx浓度在260-300mg/m³。并且使用的转炉煤气压力波动比较大,作为补充热源的焦炉煤气压力波动也比较大,造成回转窑系统温度不稳定,各种风量变化较大。在NOx超高时只能采取降温减产的办法,影响了生产的顺利进行。如果不采取有效措施降低NOx,将会马上面临环保部门勒令停产的处罚。[0003]影响NOx浓度的因素主要有以下几个方面:1.原燃烧器存在的问题:目前使用的转炉煤气使用原来的高炉煤气通道时,由于原高炉煤气通道截面积小,容易造成流量偏小,热值不足:在转炉煤气压力低时,还需要补充2000m³/h左右的焦炉煤气。而NOx主要产生在火焰的高温区,在温度达到1300℃时,NOx浓度呈指数次方上