高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110205425A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910249476.1B01D46/46(2006.01)(22)申请日2019.03.29B01D46/00(2006.01)(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人巩鹏杨文佳张汝刚王站刘健刘春霞(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文苗丽娟(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺。该系统包括：与除尘箱体进口连接的进气管道和进口蝶阀、与除尘箱体出口连接的出气管道和出口蝶阀、与除尘箱体顶部连接的放散管道和放散球阀、第一煤气管道、第二煤气管道和泄压球阀；出口蝶阀一端通过出气管道连接除尘箱体出口、另一端通过出气管道依次连接TRT发电和净煤气低压管网；第一煤气管道一端连接放散管道、另一端连接泄压球阀；第二煤气管道一端连接泄压球阀，并通过泄压球阀与第一煤气管道连通，第二煤气管道的另一端连接净煤气低压管网。本发明的反吹系统及反吹工艺能消除使用氮气反吹系统时存在的电磁阀或氮气管道损坏泄露、以及电磁阀更换不便的问题。CN110205425ACN110205425A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统，其特征在于，所述反吹系统包括：与除尘箱体(1)进口连接的进气管道(2)和进口蝶阀(3)、与所述除尘箱体(1)出口连接的出气管道(4)和出口蝶阀(5)、与所述除尘箱体(1)顶部连接的放散管道(6)和放散球阀(7)、第一煤气管道(8)、第二煤气管道(9)和泄压球阀(10)；所述出口蝶阀(5)一端通过所述出气管道(4)连接所述除尘箱体(1)出口、另一端通过所述出气管道(4)依次连接TRT发电(11)和净煤气低压管网(12)；所述第一煤气管道(8)一端连接所述放散管道(6)、另一端连接所述泄压球阀(10)；所述第二煤气管道(9)一端连接所述泄压球阀(10)，并通过所述泄压球阀(10)与所述第一煤气管道(8)连通，所述第二煤气管道(9)的另一端连接所述净煤气低压管网(12)。2.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘布袋反吹系统，其特征在于，所述反吹系统还包括压力变送器；所述压力变送器安装在所述第一煤气管道(8)上，用于对所述除尘箱体(1)的压力进行检测。3.根据权利要求2所述的高炉煤气干法除尘布袋反吹系统，其特征在于，所述反吹系统还包括报警器；所述报警器连接所述压力变送器。4.根据权利要求3所述的高炉煤气干法除尘布袋反吹系统，其特征在于，所述反吹系统还包括自动启闭装置，所述自动启闭装置分别连接所述压力变送器、所述进口蝶阀(3)、所述出口蝶阀(5)、所述放散球阀(7)和所述泄压球阀(10)，所述自动启闭装置用于根据所述压力变送器检测到的所述除尘箱体(1)的压力分别对所述进口蝶阀(3)、所述出口蝶阀(5)、所述放散球阀(7)和所述泄压球阀(10)进行启闭控制。5.一种利用如权利要求1至4中任一项所述的高炉煤气干法除尘布袋反吹系统实施的高炉煤气干法除尘布袋反吹工艺，其特征在于，所述工艺包括：关闭所述进口蝶阀(3)和所述出口蝶阀(5)；打开所述泄压球阀(10)，将所述除尘箱体(1)内的煤气放散至所述净煤气低压管网(12)；当所述除尘箱体(1)内的压力低于设定值时，关闭所述泄压球阀(10)，打开所述出口蝶阀(5)，利用所述净煤气低压管网(12)的净煤气对所述除尘箱体(1)内的除尘布袋进行反吹。2CN110205425A说明书1/4页高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺。背景技术[0002]高炉煤气干法除尘系统主要用于对高炉炼铁等生产过程中所产生的粗煤气进行净化，以降低排放后的煤气的污染物含量。目前，高炉煤气干法除尘系统中的除尘布袋反吹系统为氮气反吹系统，主要用于对除尘布袋进行反吹清灰；具体地，在除尘箱体内并排地安装氮气管道，氮气管道一端通过截止阀和金属软接头与氮气反吹罐连接、另一端与除尘箱体中的除尘布袋喷吹管相连，氮气管道上安装有淹没式脉冲电磁阀。[0003]目前，根据除尘箱体内除尘布袋的内外压差是否超过3kPa来确定是否需要对除尘布袋进行清灰。当除尘布袋的内外压差超过3kPa时，目前通过两种方式对除尘布袋进行清灰；一是手动清灰，该方式