高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113181721A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110499530.5(22)申请日2021.05.07(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省济南市钢城区府前大街99号(72)发明人陈峰吕凤魏兵兵张海平梁军宋西民程昊(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文(51)Int.Cl.B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/46(2006.01)C21B7/22(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统(57)摘要本发明提供了一种高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，包括电源、可编程脉冲控制器系统、可编程脉冲控制仪模块组、电磁阀模块组以及电气控制线路，可编程脉冲控制仪模块组包括n个可编程脉冲控制仪，每个可编程脉冲控制仪的输出脉冲支路数为m，电磁阀模块组包括X＝n×m个电磁阀；可编程脉冲控制器系统得电后输出宽度可调整并且间隔可调整的脉冲，控制各个可编程脉冲控制仪的分时工作，可编程脉冲控制仪接入电源后在可编程脉冲控制器系统的脉冲输出时间内得电并输出脉冲宽度可调整的脉冲，与可编程脉冲控制仪连接的电磁阀在可编程脉冲控制仪的脉冲宽度上得电而接通。该系统能够持续循环往复地对所有布袋进行吹扫，工作可靠，控制简单，除尘效果好。CN113181721ACN113181721A权利要求书1/2页1.一种高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，其特征在于，所述高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统包括电源、可编程脉冲控制器系统、可编程脉冲控制仪模块组、电磁阀模块组以及电气控制线路，其中：所述电源为所述高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统提供电力能源，所述电气控制线路将所述电源、所述可编程脉冲控制器系统、所述可编程脉冲控制仪模块组、所述电磁阀模块组相互电连接；所述可编程脉冲控制仪模块组包括n个可编程脉冲控制仪，每个所述可编程脉冲控制仪的输出脉冲支路数为m，所述电磁阀模块组包括X个电磁阀，其中X＝n×m，每m个电磁阀与n个可编程脉冲控制仪中的一个相连；所述可编程脉冲控制器系统得电后输出宽度可调整并且间隔可调整的脉冲，控制所述可编程脉冲控制仪模块组中各个可编程脉冲控制仪的分时工作，所述可编程脉冲控制仪通过所述可编程脉冲控制器系统接入电源后在所述可编程脉冲控制器系统的脉冲输出时间内得电并输出脉冲宽度可调整的脉冲，并且各个可编程脉冲控制仪的输出脉冲之间的间隔可以调整，与所述可编程脉冲控制仪连接的电磁阀在所述可编程脉冲控制仪的脉冲宽度上得电而接通。2.根据权利要求1所述的高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，其特征在于，所述电源为220V直流电源，所述可编程脉冲控制仪模块组中各个可编程脉冲控制仪非输出脉冲的电压为直流电压24V。3.根据权利要求1所述的高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，其特征在于，所述可编程脉冲控制仪模块组包括24个可编程脉冲控制仪，每个所述可编程脉冲控制仪的输出脉冲支路数为12，所述电磁阀模块组包括288个电磁阀，每个所述可编程脉冲控制仪连接有12个电磁阀。4.根据权利要求3所述的高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，其特征在于，所述可编程脉冲控制器系统得电后输出脉冲宽度为55S、脉冲之间的间隔设置1S的脉冲。5.根据权利要求4所述的高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，其特征在于，所述可编程脉冲控制仪通过所述可编程脉冲控制器系统接入电源后输出脉冲宽度为0.5S的脉冲，并且各个可编程脉冲控制仪的输出脉冲之间的间隔为4S。6.一种高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统，其特征在于，所述高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统包括电源、可编程逻辑控制器系统、可编程脉冲控制仪模块组、电磁阀模块组以及电气控制线路，其中：所述电源为所述高炉布袋除尘设备用除尘反吹控制系统提供电力能源，所述电气控制线路将所述电源、所述可编程逻辑控制器系统、所述可编程脉冲控制仪模块组、所述电磁阀模块组相互电连接；所述可编程脉冲控制仪模块组包括n个可编程脉冲控制仪，每个所述可编程脉冲控制仪的输出脉冲支路数为m，所述电磁阀模块组包括X个电磁阀，其中X＝n×m，每m个电磁阀与n个可编程脉冲控制仪中的一个相连；所述可编程逻辑控制器系统控制所述可编程脉冲控制仪模块组中各个可编程脉冲控制仪的分时工作，所述可编程脉冲控制仪通过所述可编程逻辑控制器系统接入电源后输出脉冲宽度可调整的脉冲，并且各个可编程脉冲控制仪的输出脉冲之间的间隔可以调整，与2CN113181721A权利要求书2/2页所述可编程脉冲控制仪连接的电磁阀在所述脉冲宽度上得电而接通。7.根据权利要求