一种高温高压垃圾焚烧锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110360569A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201811646698.9F23J3/02(2006.01)(22)申请日2018.12.30F23L9/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)(71)申请人上海康恒环境股份有限公司F22D1/02(2006.01)地址201703上海市青浦区崧秋路9号F22G5/12(2006.01)(72)发明人谢军邓昌梅黄兵张心成F22G7/12(2006.01)郑江龙陈枫郭孝武瞿兆舟F28G1/16(2006.01)张利军王高尚许力F28F19/06(2006.01)(74)专利代理机构上海申浩律师事务所31280F28F19/04(2006.01)代理人龚敏(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/48(2006.01)F23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种高温高压垃圾焚烧锅炉(57)摘要本发明涉及城市生活垃圾焚烧领域，尤其是一种高温高压垃圾焚烧锅炉，主蒸汽温度为540℃、主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧锅炉。采用水冷燃烧室，然后按烟气流动方向依次是一通道、一二通道连接通道、二通道、三通道。其中二通道上部布置屏式过热器。本发明采用的屏式过热器可将蒸汽加热到540℃，使配套垃圾焚烧发电厂汽轮发电机组系统热效率提高到34％。CN110360569ACN110360569A权利要求书1/1页1.一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，主蒸汽温度为540℃、主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧锅炉；采用水冷燃烧室，然后按烟气流动方向依次是一通道、一二通道连接通道、二通道、三通道。其中二通道上部布置屏式过热器。2.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，燃烧室采用全水冷结构，与垃圾接触区域采用耐火砖，其余区域敷设高导热碳化硅浇注料，一通道全部敷设高导热碳化硅浇注料，不采用镍基防腐涂层。3.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述屏式过热器，材质为TP347H，外部敷设高导热可塑料，布置在二通道上部。4.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述二通道前墙采用镍基防腐涂层，二通道顶部及屏式过热器区域左右墙、后墙敷设高导热耐火浇注料；所述二通道前墙布置三层炉膛吹灰器进行清灰，二通道下部前墙及左右墙布置有SNCR喷枪。5.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述三通道下部布置蛇形管型式的蒸发保护器Ⅰ，采用大横向节距，同时采用蒸汽吹灰器进行清灰；所述三通道布置上下集箱型式的蒸发保护器Ⅱ，采用大横向节距，同时采用蒸汽吹灰器。6.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述高温过热器、中温过热器、低温过热器采用蛇形管结构，采用大横向节距，同时采用蒸汽吹灰器。7.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述省煤器采用蛇形管结构，采用激波吹灰器，同时设置虹吸式疏水装置。8.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述屏式过热器和高温过热器之间设置微量喷水减温器，高温过热器、中温过热器、低温过热器之间分别设置二级喷水减温器和一级喷水减温器。9.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧锅炉，其特征在于，所述采用烟气再循环工艺，烟气再循环和二次风共用喷嘴，设置在燃烧室前后拱区域。2CN110360569A说明书1/5页一种高温高压垃圾焚烧锅炉技术领域[0001]本发明涉及城市生活垃圾焚烧领域，尤其是主蒸汽温度为540℃、主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧锅炉。背景技术[0002]目前国内外垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽多采用4MPa、400℃，由于蒸汽初参数低其全厂发电热效率也普遍低于常规燃料电厂。目前提高垃圾焚烧发电热效率主要通过提高蒸汽初压、提高蒸汽温度、中间再热三种方式，其中以提高蒸汽温度和压力为最理想最有效技术手段。但是由于生活垃圾中含有Cl、S以及碱金属等元素，提高蒸汽温度和压力后，过热器和水冷系统面临高温腐蚀问题。目前为解决水冷系统和过热器高温腐蚀，大多采用价格昂贵的镍基或钛基堆焊防腐工艺，并且在主蒸汽温度超过500℃时，镍基和钛基堆焊层也将快速腐蚀。[0003]本发明是一种主蒸汽温度为540℃、主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧立式锅炉，能将汽轮发电机组热效率提高至34％以上，同时采用敷设特殊高导热浇注料或可塑料隔绝管子与烟气直接接触，从而有效解决高温腐蚀问题，确保水冷壁和过热器长期安全、稳定运行。发明内容[0004]本