一种防腐加气砌块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110218028A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910387312.5C04B18/02(2006.01)(22)申请日2019.05.10(71)申请人安徽建鑫新型墙材科技有限公司地址244121安徽省铜陵市金桥经济开发区(72)发明人孙坚强徐林菲夏旭东孙静勇章功文张弦史昌宝崔爱华吕幼牧王玲(74)专利代理机构安徽力澜律师事务所34127代理人沈国庆张志宏(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B38/08(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B41/61(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防腐加气砌块及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防腐加气砌块，按质量份数，其原料包括：炉渣20~30份、多孔陶粒30~35份、水泥5~10份、铝粉0.3~0.5份、石墨3~6份、浓缩高泡精1~2份、防腐涂料3~5份。本发明在原料中加入多孔陶粒，且制得的多孔陶粒具有气孔丰富、强度高、耐腐蚀性好的优点，应用于加气砌块中，可提升加气砌块整体的机械性能及防腐蚀能力；同时本申请还在加气砌块表层设有一层防腐涂料层，进一步提升了加气砌块的防腐能力。CN110218028ACN110218028A权利要求书1/1页1.一种防腐加气砌块，其特征在于，按质量份数，其原料包括：炉渣20~30份、多孔陶粒30~35份、水泥5~10份、铝粉0.3~0.5份、石墨3~6份、浓缩高泡精1~2份、防腐涂料3~5份。2.根据权利要求1中所述的一种防腐加气砌块，其特征在于：上述多孔陶粒由以下步骤制备而成，将粉煤灰、生物质燃灰、高岭土、方解石粉、烧滑石粉按质量百分比50%、20%、15%、10%、5%的比例均匀混合，然后加入占固体物料重量30~40%的水分，用自动搅拌机搅拌呈均匀流质状，然后置于造粒机中定型，定型后的陶粒自然干燥12~15h，干燥后放入烧结炉中，在烧结炉中预热0.5~1h，预热温度300℃，然后缓慢升温至1200~1260℃，并保持2~2.5h，最后缓慢降至室温，即可制得多孔陶粒。3.根据权利要求1中所述的一种防腐加气砌块，其特征在于：上述防腐涂料为乳胶型防腐涂料。4.如权利要求1中所述的一种防腐加气砌块的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：一、称取上述质量份的炉渣、多孔陶粒、水泥，将混合物置于粉碎机进行粉碎，粉碎完成后经200目筛进行筛选，不合格的重新进行粉碎；二、按上述质量份向步骤一所得物中加入铝粉、石墨、浓缩高泡精，混合后，通过混碾机对混合物进行混碾，混碾0.5~1h；三、向步骤二所得的混碾物中加入适量水，调节含水量至60~65%,然后将料浆注入成型模中，置于静养室内静养发泡2~3h,静养室内温度控制50~60℃；四、将定型后的加气砌块拆模，并进行切割，将切割后加气砌块置于防腐涂料中浸渍10~15min；五、对浸渍后的加气砌块进行蒸汽养护，蒸汽压力为1.1~1.5Mpa,温度为180~200℃，蒸养时间为8~12h，蒸养结束后得成品。2CN110218028A说明书1/3页一种防腐加气砌块及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种防腐加气砌块及其制备方法，应用于加气砌块生产加工技术领域。背景技术[0002]加气砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气砌块是一种新型墙体材料，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等。随着我国建筑行业的广泛发展，人们对加气砌块的要求逐渐提高，现有加气砌块的防腐性能有所不足，应当予以提高。发明内容[0003]为解决上述的问题，本发明公开了一种防腐加气砌块及其制备方法，具有良好的防腐性能，延长加气砌块的使用寿命。[0004]本发明提出的一种防腐加气砌块，按质量份数，其原料包括：炉渣20~30份、多孔陶粒30~35份、水泥5~10份、铝粉0.3~0.5份、石墨3~6份、浓缩高泡精1~2份、防腐涂料3~5份。[0005]进一步地，上述多孔陶粒由以下步骤制备而成，将粉煤灰、生物质燃灰、高岭土、方解石粉、烧滑石粉按质量百分比50%、20%、15%、10%、5%的比例均匀混合，然后加入占固体物料重量30~40%的水分，用自动搅拌机搅拌呈均匀流质状，然后置于造粒机中定型，定型后的陶粒自然干燥12~15h，干燥后放入烧结炉中，在烧结炉中预热0.5~1h，预热温度300℃，然后缓慢升温至1200~1260℃，并保持2~2.5h，最后缓慢降至室温，即可制得多孔陶粒。[0006]进一步地，上述防腐涂料为乳