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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110237643A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910655625.4(22)申请日2019.07.19(71)申请人中冶焦耐(大连)工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人梁有仪于涛段有龙(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高效多级气液分离装置及其工作方法(57)摘要本发明涉及一种高效多级气液分离装置及其工作方法,所述高效多级气液分离装置包括由外向内依次同轴设置的一级分离筒体、二级分离筒体、三级分离筒体、四级分离筒体,以及氨水喷淋装置;一级分离筒体的上部一侧沿切向设有煤气入口,下部设焦油氨水储存空间,底部设焦油氨水出口;一级分离筒体与二级分离筒体之间的环形通道上方设多个氨水喷淋装置,其中一个氨水喷淋装置设于一级分离筒体的煤气入口内侧环形通道上方。本发明通过喷洒氨水去除煤粉、焦粉等固体颗粒,并采用多级旋风分离的方式分离焦炉煤气及固液混合物;去除固体颗粒效果好,分离效率高。CN110237643ACN110237643A权利要求书1/2页1.一种高效多级气液分离装置,其特征在于,包括由外向内依次同轴设置的一级分离筒体、二级分离筒体、三级分离筒体、四级分离筒体,以及氨水喷淋装置;所述一级分离筒体的顶部设顶盖,二级分离筒体、三级分离筒体的顶部通过顶盖封闭;一级分离筒体的上部一侧沿切向设有煤气入口,下部设焦油氨水储存空间,底部设焦油氨水出口;二级分离筒体的底部与一级分离筒体的上部空间连通,三级分离筒体的底部由挡气板封闭,挡气板上设排液口通过排液管与一级分离筒体的焦油氨水储存空间连通;二级分离筒体与三级分离筒体之间设煤气切向导入通道,煤气切向导入通道的一端与二级分离筒体与三级分离筒体之间的上部空间连通,另一端与三级分离筒体上开设的煤气切向导入口连通;四级分离筒体的底部与三级分离筒体的下部空间连通,顶部延伸至盖顶上方并设煤气出口;四级分离筒体的上部设煤气捕雾装置;一级分离筒体与二级分离筒体之间的环形通道上方设多个氨水喷淋装置,其中一个氨水喷淋装置设于一级分离筒体的煤气入口内侧环形通道上方。2.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述一级分离筒体的上部为直筒段,下部为锥筒段,焦油氨水储存空间设于锥筒段内;氨水喷淋装置沿一级分离筒体的周向均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述二级分离筒体为一圆形筒体,其顶部与顶盖固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述三级分离筒体为一圆形筒体,其顶部与顶盖固定连接,底部延伸至二级分离筒体的下方、一级分离筒体锥筒段的上方。5.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述挡气板为圆形,其与一级分离筒体直筒段之间具有环形间隙。6.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述煤气切向导入通道包括环形板、挡板和弧形导入板;环形板水平设于二级分离筒体和三级分离筒体之间,环形板上开设煤气导入口,煤气导入口与三级分离筒体上的煤气切向入口之间通过2道弧形导入板连接,二级分离筒体、三级分离筒体、挡板及弧形导入板组成煤气切向导入通道;煤气导入口起始端的环形板上方空间通过挡板封闭。7.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述四级分离筒体为一圆形筒体。8.根据权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置,其特征在于,所述一级分离筒体与二级分离筒体的间距>二级分离筒体与三级分离筒体的间距>三级分离筒体与四级分离筒体的间距。9.如权利要求1所述的一种高效多级气液分离装置的工作方法,其特征在于,包括:1)携带大量粉尘及焦油的焦炉煤气从煤气入口沿切向进入一级分离筒体上部空间,在上方氨水喷淋装置喷洒氨水作用下,煤气中的大量粉尘及焦油被清洗下来,煤气沿一级分离筒体和二级分离筒体之间的环形通道做螺旋下降运动,在离心力作用下,清洗下来的粉尘和焦油甩向一级分离筒体,沿筒壁下行经过挡气板外侧的环形间隙流入到焦油氨水储存空间内,然后定期排送至焦油氨水分离单元;2)经过一级分离后的煤气去除了其中大部分的粉尘和焦油,下行的煤气遇到挡气板后反转向上进入二级分离筒体与三级分离筒体之间,在螺旋上升的过程中进行二级分离,进2CN110237643A权利要求书2/2页一步去除煤气中的粉尘和焦油;3)经二级分离后的煤气上升到二级分离筒体与三级分离筒体之间环形通道的上部后,经煤气切向导入通道沿切向进入三级分离筒体与四级分离