高炉出铁沟自动浇注工艺及浇注设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110241280A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910658325.1(22)申请日2019.07.21(71)申请人山东耐火材料集团有限公司地址255300山东省淄博市周村区王村宝山工业园(72)发明人蔡仲恩汪继炉靖相佳石磊(51)Int.Cl.C21B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉出铁沟自动浇注工艺及浇注设备(57)摘要本发明涉及一种高炉出铁沟自动浇注工艺及浇注设备，属于钢铁冶炼技术领域。本发明解决了现有高炉出铁沟修复浇注存在的浇注不到位，主沟各位置浇注料不好控制的问题。本发明包括主铁沟、行车，其特征在于：还包括卧式可移动搅拌车，所述卧式可移动搅拌车下部设有与其车轮相适应的轨道，轨道设在主铁沟两侧上部，卧式可移动搅拌车上部设有加水装置，加水装置通过柔性加水管路与卧式可移动搅拌车内腔相连通。CN110241280ACN110241280A权利要求书1/1页1.一种高炉出铁沟自动浇注工艺，其特征在于：包括如下步骤进行浇注：步骤S1：清理主铁沟(1)残渣，并将主铁沟(1)上部铺设卧式可移动搅拌车(2)的运行轨道(3)；步骤S2：通过行车(5)将卧式可移动搅拌车(2)吊起至轨道(3)上；步骤S3：通过行车(5)将撇渣器浇注料倒入到卧式可移动搅拌车(2)上部进料口内，顶部加水装置(4)深入到卧式可移动搅拌车(2)内加水，卧式可移动搅拌车(2)搅拌；步骤4：卧式可移动搅拌车(2)在自身驱动力的作用下沿轨道(3)运行至主铁沟撇渣器(1-1)上方，打开卧式可移动搅拌车(2)的出料口对撇渣器(1-1)浇注，浇注完成卧式可移动搅拌车(2)通过自身动力沿轨道(3)返回至加料位；步骤S5：通过行车(5)将主沟铁线浇注料倒入至卧式可移动搅拌车(2)上部进料口内，顶部加水装置(4)深入到卧式可移动搅拌车(2)内加水，卧式可移动搅拌车(2)搅拌；步骤S6：卧式可移动搅拌车(2)在自身驱动力的作用下沿轨道(3)运行至主铁沟铁线(1-2)上方，打开卧式可移动搅拌车(2)的出料口对主铁沟铁线(1-2)浇注，浇注完成卧式可移动搅拌车(2)通过自身动力沿轨道(3)返回至加料位；步骤S7：通过行车(5)将主铁沟落铁点浇注料倒入至卧式可移动搅拌车(2)上部进料口内，顶部加水装置(4)深入到卧式可移动搅拌车(2)内加水，卧式可移动搅拌车(2)搅拌；步骤S8：卧式可移动搅拌车(2)在自身驱动力的作用下沿轨道(3)运行至主铁沟落铁点(1-3)上方，打开卧式可移动搅拌车(2)的出料口对主铁沟落铁点(1-3)浇注，浇注完成卧式可移动搅拌车(2)通过自身动力沿轨道(3)返回至加料位；步骤S9：通过行车(5)将主铁沟渣线浇注料倒入至卧式可移动搅拌车(2)上部进料口内，顶部加水装置(4)深入到卧式可移动搅拌车(2)内加水，卧式可移动搅拌车(2)搅拌；步骤S10：卧式可移动搅拌车(2)在自身驱动力的作用下沿轨道(3)运行至主铁沟渣线(1-4)上方，打开卧式可移动搅拌车(2)的出料口对主铁沟渣线(1-4)浇注，浇注完成卧式可移动搅拌车(2)通过自身动力沿轨道(3)返回至加料位；步骤S11：行车(5)将卧式可移动搅拌车(2)转移下来，完成浇注。2.一种高炉出铁沟自动浇注设备，包括主铁沟(1)、行车(5)，其特征在于：还包括卧式可移动搅拌车(2)，所述卧式可移动搅拌车(2)下部设有与其车轮相适应的轨道(3)，轨道(3)设在主铁沟(1)两侧上部，卧式可移动搅拌车(2)上部设有加水装置(4)，加水装置(4)通过柔性加水管路与卧式可移动搅拌车(2)内腔相连通。3.根据权利要求2所述的高炉出铁沟自动浇注设备，其特征在于：所述的卧式可移动搅拌车(2)包括上部的搅拌仓(2-1)和下部的支撑车(2-2)，搅拌仓(2-1)内设有搅拌装置，支撑车(2-2)下部设有多个行进轮(2-4)，行进轮(2-4)设在轨道(3)上并与轨道(3)相适应，行进轮(2-4)通过传动与电机(2-6)相连；搅拌仓(2-1)底部两侧设有自动开闭浇注口(2-5)。4.根据权利要求3所述的高炉出铁沟自动浇注设备，其特征在于：所述的搅拌仓(2-1)上部两侧设有便于行车(5)吊装的吊耳(2-3)。2CN110241280A说明书1/3页高炉出铁沟自动浇注工艺及浇注设备技术领域[0001]本发明涉及一种高炉出铁沟自动浇注工艺及浇注设备，属于钢铁冶炼技术领域。背景技术[0002]目前，高炉向大型化、高效化、自动化方向发展。高炉大型化后，铁水及渣的冲刷力、磨损增加，主铁沟的工作条件日益苛刻，寿命降低。因此在对铁沟料的研究不断深入的同时，浇注料的施工方式也各不相同。数百立方的高炉一般采用捣打施工