一种高炉出铁沟浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111675545A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010520410.4(22)申请日2020.06.10(71)申请人天津炜润达新材料科技有限公司地址301800天津市宝坻区经济开发区天通路1号(72)发明人朱万政田博孙忠皓高子齐窦佳伟曹村兵朱文龙(74)专利代理机构天津市新天方专利代理有限责任公司12104代理人尹小莲(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/80(2006.01)C04B35/103(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高炉出铁沟浇注料(57)摘要本发明是一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，其组分按重量份数配比如下：棕刚玉颗粒：15-20份；致密刚玉颗粒：10-16份；碳化硅颗粒：10-15份；碳素材料：1-4份；金属硅粉：2-6份；硅碳微粉：3-5份；氧化铝微粉：10-18份；氧化铝空心球：2-8份；高铝细粉：5-10份；高铝水泥：2-4份；复合减水剂：1-2份；外加剂：0.4-1份；防爆纤维：0.3-0.5份。本发明本便于提高浇注料的高温强度、抗氧化性和抗渣性，防止浇注料在烘烤的过程发生爆裂，便于排出浇注料中的水分，使得浇注料不易损坏，耐用性高。CN111675545ACN111675545A权利要求书1/1页1.一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，其组分按重量份数配比如下：棕刚玉颗粒：15-20份；致密刚玉颗粒：10-16份；碳化硅颗粒：10-15份；碳素材料：1-4份；金属硅粉：2-6份；硅碳微粉：3-5份；氧化铝微粉：10-18份；氧化铝空心球：2-8份；高铝细粉：5-10份；高铝水泥：2-4份；复合减水剂：1-2份；外加剂：0.4-1份；防爆纤维：0.3-0.5份。2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述棕刚玉颗粒和所述致密刚玉颗粒的粒度为1mm-5mm。3.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述碳化硅颗粒中碳化硅≥97％，Fe2O3≤0.4％、游离碳≤0.5％、游离硅≤0.6％，且所述碳化硅颗粒的粒径为0.01-1mm。4.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述碳素材料为石墨粉、电极粉、焦炭粉中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述氧化铝微粉的粒径为0.5-2μm。6.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述氧化铝空心球的粒径为0.1-0.8mm。7.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述复合减水剂是由改性密胺和三聚磷酸钠按照重量比为1：1的比例混合而成。8.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述外加剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物。9.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，所述防爆纤维为聚氨酯类纤维。2CN111675545A说明书1/4页一种高炉出铁沟浇注料技术领域[0001]本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种高炉出铁沟浇注料。背景技术[0002]高炉出铁沟是高炉出铁过程中引导高温铁水和熔渣流动的通道，也是炼铁工艺消耗耐火材料的主要区域。目前，高炉出铁沟主沟浇注料都是用价格较高的致密电熔刚玉、优质电熔棕刚玉为主要原料生产而成，然而这种以棕刚玉为主颗粒的浇注料，不仅原料本身成本较高，其熔损速率较大，耐用性低，使得铁沟修补作业频度大幅度提高。发明内容[0003]本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高炉出铁沟浇注料。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：[0005]一种高炉出铁沟浇注料，其特征在于，其组分按重量份数配比如下：[0006]棕刚玉颗粒：15-20份；[0007]致密刚玉颗粒：10-16份；[0008]碳化硅颗粒：10-15份；[0009]碳素材料：1-4份；[0010]金属硅粉：2-6份；[0011]硅碳微粉：3-5份；[0012]氧化铝微粉：10-18份；[0013]氧化铝空心球：2-8份；[0014]高铝细粉：5-10份；[0015]高铝水泥：2-4份；[0016]复合减水剂：1-2份；[0017]外加剂：0.4-1份；[0018]防爆纤维：0.3-0.5份。[0019]特别的，所述棕刚玉颗粒和所述致密刚玉颗粒的粒度为1mm-5mm。[0020]特别的，所述碳化硅颗粒中碳化硅≥97％，Fe2O3≤0.4％、游离碳≤0.5％、游离硅≤0.6％，且所述碳化硅颗粒的粒径为0.01-1mm。[0021]特别的，所述碳素材料为石墨粉、电极粉、焦炭粉中的一种或两种。[0022]特别的，所述氧化铝微粉的粒径为0.5-2μm。[0023]特别的，所