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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110243173A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910360118.8F27D7/06(2006.01)(22)申请日2019.04.30(71)申请人河南诺巴迪材料科技有限公司地址450062河南省郑州市新郑市新村镇107国道西侧(郑州理工院内)(72)发明人蔡永国代利平(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩华(51)Int.Cl.F27B9/04(2006.01)F27B9/26(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/38(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称全自动氢气还原炉(57)摘要本发明公开了一种全自动氢气还原炉,包括贯穿加热炉膛设置的炉管,钢炉管的一管口通过耐高温管堵密封,贯穿耐高温管堵设置有与炉管相通的进气管;进气管通过氢气管道、氮气管道和抽真空管道与氢气源、氮气源和真空泵连通,进气管上设置有压力传感器和数显真空计;氢气管道、氮气管道上设置有氢气流量计、氮气流量计和氮气补气阀;炉管另一管口延伸出加热炉膛之外并通过封装法兰盘密封,位于延伸出加热炉膛之外的炉管上设置有混合气体排放管和氢气排放管,混合气体排放管上设置有电热塞。本发明优点在于实现金属材料在真空、气氛保护环境下烧结而不被氧化的自动化控制,同时本发明操作便捷。CN110243173ACN110243173A权利要求书1/1页1.一种全自动氢气还原炉,包括水平设置在机架上的加热炉膛,贯穿所述加热炉膛设置的不锈钢炉管,其特征在于:所述不锈钢炉管的一管口通过耐高温管堵密封,贯穿所述耐高温管堵设置有与不锈钢炉管内腔相通的进气管;所述进气管分别通过氢气管道、氮气管道和抽真空管道与氢气源、氮气源和真空泵对应连通,进气管上设置有压力传感器和数显真空计;所述氢气管道、氮气管道上分别对应设置有氢气流量计、氮气流量计和氮气补气阀;不锈钢炉管的另一管口延伸出加热炉膛之外并通过封装法兰盘密封,位于延伸出加热炉膛之外的不锈钢炉管上设置有混合气体排放管和氢气排放管,所述混合气体排放管和氢气排放管上分别设置有混合气体排放阀和氢气排放阀,混合气体排放管上设置有电热塞;位于延伸出加热炉膛之外的不锈钢炉管上套装有第一水冷套和第二水冷套,混合气体排放管密封穿过所述第二水冷套与所述混合气体排放阀连通,所述氢气排放管密封穿过所述第二水冷套与所述氢气排放阀连通;贯穿所述封装法兰盘孔口滑动设置有由动力缓冲机构驱动往复运动的进料杆,所述进料杆位于不锈钢炉管内的一端设置有载料盘,所述载料盘上设置有热电偶。2.根据权利要求1所述的全自动氢气还原炉,其特征在于:所述动力缓冲机构由步进电机、丝杠螺母副和上开口缓冲座构成;所述步进电机动力输出轴通过联轴器与所述丝杠螺母副的丝杠连接,丝杠螺母副的螺母与所述上开口缓冲座固定连接;上开口缓冲座内水平设置有压力弹簧,所述压力弹簧一端设置在开口缓冲座内的弹簧座内,压力弹簧另一端套装在与所述进料杆固定连接的倒L形拐臂上,进料杆上固定套装有用于密封所述封装法兰盘孔口的硅胶密封圈。3.根据权利要求2所述的全自动氢气还原炉,其特征在于:所述缓冲座上设置有滑动套管,所述滑动套管滑动套装在所述机架上的导向杆上。4.根据权利要求1或2所述的全自动氢气还原炉,其特征在于:所述机架上设置有带有触摸屏的单片机,用于限位进料杆的取料限位开关、冷却限位开关、加热限位开关,出水口与所述第一水冷套和第二水冷套进水口连通的水冷机,用于控制所述进料杆运动的左移按钮、右移按钮、停止按钮和急停开关;所述单片机的数据采集信号输入接口分别与所述压力传感器、数显真空计、热电偶的数据信号输出接口连接;单片机的输出控制接口分别与真空泵、氢气流量计、氮气流量计、氮气补气阀、混合气体排放阀、氢气排放阀、电热塞和冷水机的输入控制接口连接;所述取料限位开关、冷却限位开关和加热限位开关的限位信号输出接口分别与所述步进电机的控制器信号输入接口连接,所述左移按钮、右移按钮、停止按钮和急停开关的控制信号输出接口分别与步进电机控制器的输入控制接口连接。5.根据权利要求1或2所述的全自动氢气还原炉,其特征在于:所述进料杆为空心结构,所述热电偶设置在进料杆内,热电偶的工作端位于所述载料盘上。6.根据权利要求1或2所述的全自动氢气还原炉,其特征在于:所述机架上设置有气封管,所述气封管的一管口通过控制阀与氮气源相连通,气封管的另一管口位于所述封装法兰盘孔口处。2CN110243173A说明书1/4页全自动氢气还原炉技术领域[0001]本发明涉及加热炉,尤其是涉及全自动氢气还原炉。背景技术[0002]大多数金属材料在高温环境下烧