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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110243172A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910549855.2(22)申请日2019.06.24(71)申请人肇庆华鑫隆自动化设备有限公司地址526114广东省肇庆市高要区莲塘镇莲江公路旁(72)发明人唐杰祥蓝植清梁秀刚赵俊山陆永鑫(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人杨利娟(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/10(2006.01)F27B9/26(2006.01)F27D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种锂电池材料烧结辊道炉(57)摘要本发明涉及一种电子元器件的生产设备,尤其涉及一种锂电池材料烧结辊道炉。它包括炉膛体、辊道系统、控制系统和进气系统;所述辊道系统贯通炉膛体,所述的炉膛体由排废功能区、富氧气氛反应功能区、烧结功能区和冷切功能区组成,所述的进气系统包括炉膛体外的气源输送系统和炉膛体内的气体分布系统;所述的气体分布系统是设置在炉膛底部多股气帘布置结构;所述各个功能区之间设置上下隔帘。本发明的烧结辊道炉结构简单、操作方便、制造成本低,生产出来的产品品质优良、均匀性高。CN110243172ACN110243172A权利要求书1/1页1.一种锂电池材料烧结辊道炉,包括炉膛体(1)、辊道系统、控制系统和进气系统;所述辊道系统贯通炉膛体,所述的炉膛体由排废功能区、富氧气氛反应功能区、烧结功能区和冷切功能区组成,其特征于:所述的进气系统包括炉膛体外的气源输送系统和炉膛体内的气体分布系统;所述的气体分布系统是设置在炉膛底部多股气帘布置结构;所述各个功能区之间设置上下隔帘(2、3)。2.根据权利要求1所述的锂电池材料烧结辊道炉,其特征在于:所述的多股气帘布置结构是指设置在炉膛底部且与炉膛体外的气源输送系统相通的多根进气分管(4),所述的进气分管均布在炉膛底部。3.根据权利要求2所述的锂电池材料烧结辊道炉,其特征在于:所述的进气分管是26根。4.根据权利要求2所述的锂电池材料烧结辊道炉,其特征在于:所述的气源输送系统依次包括涡流高压鼓风机(5)、输送主管道(6)、流量调节球阀(7)、玻璃转子流量计(8)和炉膛进气软管(9)。5.根据权利要求1所述的锂电池材料烧结辊道炉,其特征在于:所述的辊道系统包括调速驱动电机和运输产品的单层辊道组(10)、所述的单层辊道组上设有装载产品的匣钵(11);所述的匣钵至少是两层叠放,每层排放四或六列。6.根据权利要求1所述的锂电池材料烧结辊道炉,其特征在于:所述炉膛长度39000±500mm,炉膛宽度1500±100mm。7.根据权利要求1所述的锂电池材料烧结辊道炉,其特征在于:所述的控制系统包括进气装置、燃烧加热控制装置和输送控制。2CN110243172A说明书1/3页一种锂电池材料烧结辊道炉技术领域[0001]本发明涉及一种电子元器件的生产设备,尤其涉及一种锂电池材料烧结辊道炉。背景技术[0002]国家对新能源的政策,使得锂电池的总需求量越来越大,而辊道窑在锂电池材料烧结设备领域的应用也越来越广泛。随着锂电池的发展,锂电池材料烧结设备经过“箱式炉→推板炉→辊道炉”的发展历程,锂电池辊道炉的发展也经历“单层双列→单层三列→单层四列”,行业内目前已经在使用“单层四列”锂电池辊道炉,为了更大地提高产能有些公司在考虑上“单层六列”的辊道炉项目。由于锂电池材料在烧成过程中会消耗大量的氧气,受限于这反应过程中需要的富氧气氛,所以只能不断在地加宽辊道炉的炉体来提高锂电池烧结产能,但是加宽辊道炉的炉体截面尺寸后,对辊道炉的设计制造和使用都会带来很多问题。现有技术方案的缺陷:加宽辊道炉炉体截面尺寸,把“单层三列”变为“单层四列”或者“单层六列”从而得到辊道炉产能的提升。辊道炉的炉体截面加宽后对窑体砌筑要求、辊道棒制造要求、发热棒制造等要求都会变难,单位能耗也在加大,所以加宽辊道炉炉体截面尺寸来提高产能的方式不再是锂电池辊道炉发展的方向。而如果把“单层四列”变成“双层四列”或者“双层六列”那么在辊道炉能耗相当的情况下,产能将翻倍地提高,锂电池辊道炉辊的能效性非常显著,将是辊道炉的发展方向。“单层四列”变成“双层四列”需要解决的最基本问题就是辊道炉炉膛内的进气方式和如何保证炉膛内氧气含量的问题。现有“单层四列”辊道炉的进风一般采取自然进风的方式或者普通离心鼓风机送风的方式进风,这种进风方式用于“双层四列”辊道炉的烧结,由于在空气中氧气约占空气21%,普通离心鼓风机送进去的风量小,不能满足“双层四列”辊道炉的烧结需求,风量小使得匣钵内原料的上表层可以获得比较充分的氧气气氛,而匣钵内部的原料则只能在稀薄的氧化