一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822894A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201810897199.0(22)申请日2018.08.08(71)申请人中国电子科技集团公司第四十八研究所地址410111湖南省长沙市天心区新开铺路1025号(72)发明人李鹏飞苏文生王世刚谭超王好(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008代理人周长清戴玲(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉(57)摘要本发明公开了一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛内设有传动辊道、上加热元件和下加热元件，上下加热元件分设于传动辊道的上方和下方，上加热元件对应设有上保护套管，下加热元件对应设有下保护套管，炉体的顶部设有排气口，上保护套管一端设有至少一个第一进气孔，另一端设有至少一个第二进气孔，下保护套管一端设有至少一个第一进气孔，另一端设有至少一个第二进气孔，各第一进气孔的大小相同，朝向相同，各第二进气孔的大小相同，朝向相同，各第一进气孔的朝向与各所述第二进气孔的朝向相反并且所述朝向均位于炉膛的竖直面内。本发明可提高炉膛内部流场均匀性和温度均匀性，保证烧结产品的综合性能。CN110822894ACN110822894A权利要求书1/1页1.一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉，包括炉体(1)和炉膛(2)，所述炉膛(2)内设有传动辊道(3)、上加热元件(4)和下加热元件(5)，所述上加热元件(4)和下加热元件(5)分设于传动辊道(3)的上方和下方，所述上加热元件(4)对应设有上保护套管(6)，所述下加热元件(5)对应设有下保护套管(7)，所述炉体(1)的顶部设有排气口(8)，其特征在于：所述上保护套管(6)一端设有至少一个第一进气孔(9)，另一端设有至少一个第二进气孔(10)，所述下保护套管(7)一端设有至少一个第一进气孔(9)，另一端设有至少一个第二进气孔(10)，各所述第一进气孔(9)的大小相同，朝向相同，各所述第二进气孔(10)的大小相同，朝向相同，各所述第一进气孔(9)的朝向与各所述第二进气孔(10)的朝向相反并且所述朝向均位于炉膛(2)的竖直面内。2.根据权利要求1所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述上保护套管(6)上的第一进气孔(9)与第二进气孔(10)数量相等，所述下保护套管(7)上的第一进气孔(9)与第二进气孔(10)数量相等。3.根据权利要求2所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述第一进气孔(9)与第二进气孔(10)均为圆孔，二者的直径相同，且直径范围为30mm～36mm。4.根据权利要求1至3任意一项所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述炉膛(2)的两侧壁于上加热元件(4)和传动辊道(3)之间均设有辅助加热装置(11)。5.根据权利要求4所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述辅助加热装置(11)包括石墨保护管(12)和位于石墨保护管(12)内的铁铬铝合金电阻丝(13)。6.根据权利要求5所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述石墨保护管(12)为U形管，所述U形管两侧壁位于炉体(1)内，底壁朝向传动辊道(3)上的匣钵(14)，所述石墨保护管(12)总高度为匣钵(14)总高度的2/3。7.根据权利要求1至3任意一项所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述炉膛(2)顶部设有两条并列的排气通道(15)，两个排气通道(15)分设于与排气口(8)的两侧并均与排气口(8)连通，两个排气通道(15)与排气口(8)三者之间形成漏斗形的结构。8.根据权利要求1至3任意一项所述的炉膛温度均匀的辊道烧结炉，其特征在于：所述排气口(8)外部设有可使炉膛(2)内负压排气的排风机。2CN110822894A说明书1/4页一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉技术领域[0001]本发明涉及工业烧结设备，尤其涉及一种炉膛温度均匀的辊道烧结炉。背景技术[0002]伴随着新能源行业的疾速发展，锂电池行业成为了如今的热点，而锂电池材料是决定其性能的关键因素。锂电池材料的需求量急剧增大，急需高效的规模化批量生产。而锂电池材料辊道烧结炉是一种锂电池材料制备过程中必备的规模化连续式烧结设备。目前，锂电池材料辊道烧结炉一般采用双层四列的结构，炉膛内宽为1530mm，然而随着锂电池材料市场需求的逐渐增加，锂电池材料制造厂家急切需要提高烧结设备产能，烧结设备辊道炉的炉体截面不断加宽，逐步向双层六列的结构发展，炉膛内宽将增加到2210mm，但是宽大炉膛截面造成炉膛内部流场、温度场均匀性难以保证。并且高品质的锂电池材料制备工艺