一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238209A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910571489.0(22)申请日2019.06.28(71)申请人新余钢铁股份有限公司地址338001江西省新余市冶金路1号(72)发明人陈建华帅勇龚红根邹锦忠张留洪阳隽觎陈亚平郭明清黄珍张平根(51)Int.Cl.B21B45/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法(57)摘要本发明公开了一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，包括以下步骤：（1）、选用钢坯或钢板作为试验用样板；（2）、将样板送入加热炉，样板出炉温度：1000～1230℃，总加热时间：≥100min；（3）、样板加热到目标温度后，通过推钢机将样板送入输送辊道，辊道以4～15m/s的速度将样板送至除鳞集水管，开启高压水系统通过喷嘴对样板进行冲刷；（4）、冲刷完后，对样板表面进行检查，查看除鳞效果；（5）、根据除鳞效果调整除鳞水压力或除鳞集水管上的喷嘴角度。本发明能真实模拟热态钢坯运行过程、氧化铁皮的生成、附着状态和分布，从而准确检测出高压水去除氧化铁皮的情况，指导调整除鳞水压力与除鳞喷嘴角度。CN110238209ACN110238209A权利要求书1/1页1.一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、选用50～230mm厚度的钢坯或钢板作为试验用样板；（2）、将样板送入加热炉，样板出炉温度：1000～1230℃，总加热时间：≥100min；（3）、样板加热到目标温度后，通过推钢机将样板送入输送辊道，辊道以4～15m/s的速度将样板送至除鳞集水管，开启高压水系统通过喷嘴对样板进行冲刷；（4）、冲刷完后，对样板表面进行检查，查看除鳞效果；（5）、根据除鳞效果调整除鳞水压力或除鳞集水管上的喷嘴角度。2.根据权利要求1所述的一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，其特征在于，所述步骤（5）除鳞水压力设计参数：中厚板高压水除鳞设备压力可调范围：15MPa～20MPa；热连轧高压水除鳞设备压力可调范围：17MPa～23MPa。3.根据权利要求1所述的一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，其特征在于，所述步骤（5）除鳞集水管上的喷嘴角度设计参数：除鳞喷嘴垂直方向角度可调范围：11°～18°。2CN110238209A说明书1/4页一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法技术领域[0001]本发明涉及高压水除鳞设备除鳞效果检测技术领域，尤其涉及一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法。背景技术[0002]在热轧钢板生产中，钢坯一般都在奥氏体化温度以上进行轧制。高温下钢坯表面与氧气反应，形成大量的氧化铁皮（鳞皮），如不及时去除氧化铁皮，轧制时压入钢坯表面，造成钢板表面凹坑、麻面等缺陷，严重影响钢板的表面质量。目前，国内各大钢铁企业的热轧工艺装备中都采用了高压水除鳞设备，利用高压水冲刷钢坯表面，去除氧化铁皮（鳞皮）。通常检测高压水除鳞设备去除钢坯表面氧化铁皮效果的方法有油漆法、橡胶法、铅板法。这些方法是在冷态下用油漆覆盖钢板表面或用橡胶、铅板模拟钢坯，再用高压水冲刷，检查覆盖在钢板表面上油漆残留情况或橡胶、铅板冲刷痕迹，来调整高压水压力或除鳞集水管上的喷嘴角度。这些方法不能真实反映热态钢坯表面氧化铁皮的去除效果。[0003]中国专利申请号200720102281.7和201220209931.9通过在框架上固定铅板或橡胶皮，然后用高压水冲刷铅板或橡胶皮表面，通过观察冲刷痕迹来检测高压水去除氧化铁皮的效果。由于钢坯上的表面氧化铁皮（鳞皮）在加热或轧后形成，具有很强的附着力，表面硬度也比铅板或橡胶皮高，即使同样为钢板，不同钢种硬度也不同，理论上钢板强度越高，硬度越大，钢坯加热时间越长，氧化铁皮（鳞皮）越厚，因此，通过其他物件冷态模拟高压水除鳞效果不能真实反映高压水去除热态的钢坯表面氧化铁皮的效果。发明内容[0004]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，这种方法能真实模拟热态钢坯运行过程、氧化铁皮的生成、附着状态和分布，从而准确检测出高压水去除氧化铁皮的情况。根据冲刷后热态钢坯残留氧化铁皮分布情况，采取应对措施，如果整个钢板表面存在大量残留氧化铁皮，说明水压不够，调整除鳞设备高压水压力，如果局部残留氧化铁皮存在，则调整该处喷嘴角度。[0005]本发明的技术方案：一种检测高压水除鳞设备除鳞效果的方法，包括以下步骤：（1）、选用50～230mm厚度的钢坯或钢板作为试验用样板；（2）、将样板送入加热炉，样板出炉温度：1000～1230℃，总加热时间：≥100min；（3）、样板加热到目标温度后，通过推钢机