一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238208A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910547259.0(22)申请日2019.06.24(71)申请人马钢（合肥）板材有限责任公司地址230000安徽省合肥市循环经济示范园经六路东、纬五路南(72)发明人江欢郑旺胡笛(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人张振环(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)B21B15/00(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法(57)摘要本发明公开了一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，属于冷轧连续退火领域。它包括在清洗段经过碱洗、刷洗、电解清洗、水洗和漂洗后，带钢钢面的反射率≥92％，采用本发明的方法对清洗后带钢的反射率进行精准控制，能够有效缓解连退炉炉辊结瘤，连退炉炉辊可以实现150天以上不更换，累计少更换炉辊数量10根以上，通过本发明能有效地连续组产，提高产量，释放产能，降低生产加工成本。CN110238208ACN110238208A权利要求书1/1页1.一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，在清洗段经过碱洗、刷洗、电解清洗、水洗和漂洗后，带钢钢面的反射率≥92％。2.根据权利要求1所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，带钢在所述清洗段经过1#碱洗、1#刷洗、2#碱洗、2#刷洗、电解清洗、水刷洗和漂洗，所述清洗段的运行速度不低于60m/min；所述1#碱洗、1#刷洗、2#碱洗和2#刷洗的温度为70℃～80℃，所述1#碱洗、1#刷洗、2#碱洗和2#刷洗的电导率为40ms/cm～50ms/cm，所述电解清洗的温度为70℃～90℃，所述电解清洗的电导率为45ms/cm～65ms/cm，所述水刷洗和漂洗的温度为60℃～80℃，漂洗的电导率控制在50μs/cm以下。3.根据权利要求2所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，酸轧机组控制S2的乳化液浓度为2.0％～3.0％，S3的乳化液浓度不高于0.7％；F1-F4的乳化液的铁粉含量不高于300ppm，F5机架轧机的乳化液的铁粉含量不高于100ppm；F1-F5机架轧机的乳化液的流量为5000L/min～6000L/min；乳化液的温度控制S2的温度为50℃～60℃，S3的温度为45℃～55℃；乳化液的pH值为5～7。S表示乳化液箱体，S2表示2#乳化液箱体，S3表示3#乳化液箱体，F表示轧机的机架，F1-F5分别表示轧机的5个机架。4.根据权利要求3所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，每隔4h～6h对清洗段的水进行一次更新，每次更新过程为0.8h～1.2h。5.根据权利要求4所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，正常生产时，连退炉内保持0.8mbar～1.0mbar的气氛，对于含磷量低于0.08％的钢种，均热段和缓冷段的放散阀开度设定为20％～30％，对于含磷量在0.08％～0.1％的钢种，均热段和缓冷段的放散阀开度设定为50％～60％。6.根据权利要求5所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，连退炉炉内各段的氧气含量在20ppm下。7.根据权利要求5所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，在停产或者检修期间，当发现内衬板有破损或者存在裸露在外的保温材料时，利用氩弧焊对内衬板进行焊接修复。8.根据权利要求5所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，对于含磷量在0.08％～0.1％的钢种，编排计划不超过200吨；对于含磷量低于0.08％的钢种，编排计划不超过250吨。9.根据权利要求5所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，PLC程序中设置的炉辊名义辊径b与炉辊实际辊径a之间的关系为，b＝a±5mm。10.根据权利要求5所述的一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法，其特征在于，炉辊内壁采用LC056涂层，涂层厚度为0.05mm～0.07mm，涂层硬度HV≥900。2CN110238208A说明书1/7页一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法技术领域[0001]本发明属于冷轧连续退火领域，更具体地说，涉及一种缓解连退炉炉辊结瘤的方法。背景技术[0002]连续退火炉在连续退火的过程中由于产品结构的不断更新和调整，不可避免的会产生炉辊结瘤，如果炉辊结瘤，将会在炉辊的表面形成密集的“小疙瘩”，这些“小疙瘩”会随着生产的延续，愈长愈大，最终将会导致在冷轧带钢的表面形成密集的小麻点，从而影响冷轧产品的带钢表面判级，一旦结瘤严重后必须停产检修，停炉，打开连续退火炉，用砂纸将炉辊表面打磨干净或者进行更换炉辊，待炉辊更换完成或者打磨干净后才能重新做复产准备，停炉更换炉辊加上复产最少需