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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110273038A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201810208403.3(22)申请日2018.03.14(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区厂南大道3号广东韶钢松山股份有限公司研究中心(72)发明人杨国新邓华坚李鲜明张怡伟廖经文陈国忠邱义华熊岚叶小雷(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.C21B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种热风管道波纹补偿器短管更换方法(57)摘要本发明涉及一种高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法,包括将波纹补偿器短管两端口的工作层1~3环砖全部用重质砖材质砌筑;将砌筑好的波纹补偿器短管两端口密封起来,进行加热烘烤,提高固化效果;将损坏的热风管道破拆、吊离后,对热风管道内衬损坏的耐火砖进行彻底清理、更换,有缝隙的部分用高强度陶瓷浇注料进行填充、浇注,确保密实;将热风管道端面1~3环砖由全部用重质砖材质砌筑,将前述处理过的波纹补偿器短管与热风管道端面对接安装,试压紧固后,即可投入使用。本发明的波纹补偿器短管两端口的工作层全部用重质砖材质砌筑,与其对接的热风管道端面1~3环砖也由重质砖材质砌筑,保证了对接端面平整,确保对接无缝隙,提高整个波纹补偿器短管及对接端口的抗挤压能力和烧损能力,避免生产时高温气体聚集在对接口,避免了波纹补偿器段热风短管外层出现大面CN110273038A积高温现象,达到降低生产成本的目的。CN110273038A权利要求书1/1页1.一种高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法,包括如下步骤:(1)将波纹补偿器短管两端口的工作层1~3环砖全部用重质砖H22材质砌筑;(2)波纹补偿器短管的中段按重质砖HDL-135、高铝质保温砖LG-06、粘土质保温砖NG-06由内之外砌筑;(3)将砌筑好的波纹补偿器短管两端口密封起来,进行加热烘烤,提高固化效果;(4)将损坏的热风管道破拆、吊离后,对热风管道内衬损坏的耐火砖进行彻底清理、更换,有缝隙的部分用高强度陶瓷浇注料进行填充、浇注,确保密实;(5)将热风管道端面1~3环砖由全部用重质砖材质砌筑;(6)将前述处理过的波纹补偿器短管与热风管道端面对接安装,试压紧固。2.一种如权利要求1所述的高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法,其特征为:所述步骤(2)的波纹补偿器短管的中段由内向外按工作层重质砖采用H22材质、高铝质保温砖采用低铁聚轻莫来石质高铝隔热砖A13材质、粘土质保温砖采用A18材质进行砌筑。3.一种如权利要求1或权利要求2所述的高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法,其特征为:所述步骤(3)的加热烘烤使用煤气火进行烘烤48小时,温度500~650℃。4.一种如权利要求3所述的高炉用热风管道波纹补偿器短管更换方法,其特征为:在所述步骤(4)之前,根据所述损坏的热风管道的位置,在所述损坏的热风管道与热风总管或热风炉本体之间砌筑一防火墙。2CN110273038A说明书1/2页一种热风管道波纹补偿器短管更换方法技术领域[0001]本发明属于热风炉热风管道设备修复技术领域,特别是涉及一种热风管道波纹补偿器短管更换技术。背景技术[0002]高炉热风炉管道是高炉高风温的输送管道,长期处于高温(>1000℃)和高压(>0.20Mpa)运行环境,受材质、施工质量等影响,热风炉管道上的波纹补偿器属于热风管系最薄弱、温度最高部位,一旦管理不到位或失误,将导致波纹补偿器被烧穿,失效。为不影响整个热风管系安全运行,必须择机对损坏的波纹补偿器段热风管道进行更换。波纹补偿器段热风管道耐火砖常规配置从内到外分别为工作层重质砖HDL-135、高铝质保温砖LG-06、粘土质保温砖NG-06,更换波纹补偿器段热风短管采取模块式对接、金属石墨垫密封,在新旧接口端面容易存在缝隙,在生产时高温气体就聚集在对接口,导致短管投入使用不久后,在新、旧短管对接端面部位出现温度高现象,而波纹补偿器段热风短管外层的高铝质保温砖层、粘土质保温砖层抗烧损性能较差,当波纹补偿器短管新旧接口端面高铝质保温砖、粘土质保温砖烧损加剧后,3~6个月后带波纹补偿器段热风短管外层就会出现大面积高温现象,导致被迫降低使用风温,甚至需再次更换短管应对生产,对生产造成制约影响。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种热风管道波纹补偿器短管更换技术,波纹补偿器短管更换投入使用后避免了波纹补偿器段热风短管外层出现大面积高温现象,达到降低生产成本的目的。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热风管道波纹补偿器短管更换方法,包括如下步骤:1,将波纹补偿器短管两端口