利用金属铝回收晶体硅切割废料制备高硅铝硅合金的方法.pdf
雨星****萌娃
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利用金属铝回收晶体硅切割废料制备高硅铝硅合金的方法.pdf
本发明公开一种利用金属铝回收晶体硅切割废料生产高硅铝硅合金的方法,将金属铝粒、晶体硅切割废料和助熔剂按一定比例混合,装入石墨坩埚并置于感应炉中进行高温熔炼,保温一段时间后以一定的冷却速度冷却至室温,将样品表面的渣从凝固后的合金样品中分离后,即可得到高硅铝硅合金,由于使用的原料是晶体硅切割废料和金属铝粒,制备的高硅铝硅合金中Fe、Cu、Mn、Ni等杂质含量远远低于硅铝合金杂质标准要求;本发明方法不仅成本低廉、高效且环境友好,解决了当前硅废料的综合回收难题,也能够利用硅废物直接生产高硅铝硅合金产品,为含硅废料
一种利用硅废料制备铝硅合金的方法.pdf
本发明公开一种利用硅废料制备铝硅合金的方法,检测硅废料的组成成分,将废料研磨破碎处理,得到块状或片状硅废料;按铝硅摩尔比为0.85‑0.65:0.15‑0.35的比例,在废料中添加铝粒,混合均匀后添加至石墨坩埚容器中,置于电磁感应炉底座中,在高纯氩气的保护氛围下,对混合料进行加热并保温,冷却后取出石墨坩埚,敲碎石墨坩埚后得到铸造铝硅合金样品;相比于目前研究回收硅废料中的硅的方法,本发明利用硅废料制取铸造铝硅合金的流程简单快捷,节能环保,对废料中硅的资源再利用率高,同时镍、铁等金属杂质含量低于2.2%,满足
利用高含铁量ZL102渗铝合金制备铝硅合金的方法及铝硅合金.pdf
本发明提供了一种利用高含铁量ZL102渗铝合金制备铝硅合金的方法及铝硅合金,解决了现有技术中回收高含铁量ZL102的工艺,回收率只有1%,而高含铁量ZL102产出率却有5%,回收率低,经济损失较大的技术问题。该方法包括下述步骤:(1)对高含铁量的ZL102渗铝合金进行加锰重熔,得到铁相细化的重熔ZL102锭;(2)制备铝硅合金。本发明将高含铁量的ZL102合金加锰重熔后,铁相组织变短变细,得到铁相细化的重熔ZL102锭;加入量可以达到铝硅合金总重量的5%,可以完全和产出抵消,大大提高了回收率,避免了经济损
电磁法制备高纯硅及铝硅合金的方法.pdf
本发明涉及的是一种制备高纯硅及铝硅合金的方法。采用不同硅含量的过共晶铝硅合金为原料,控制压力为常压,温度为700~2100℃,反应时间5~90分钟的条件下,在炉内进行加热至熔化。然后将熔融的物料进行定向凝固处理,凝固速率为5μm/s~1000μm/s,并同时在物料外部加磁场,磁感应强度为1T~1000T。在凝固过程中,优先析出的固相硅在磁化力的作用下,沉积到下部,而铝硅合金析出后则在上部。将所获得的产品沿硅和铝硅合金的界面处进行切割分离,最后得到高纯硅和铝硅合金两种产品。本方法获得的高纯硅纯度大于99.9
一种利用晶体硅金刚线切割废料制备锰硅合金的方法.pdf
本发明公开了一种利用晶体硅金刚线切割废料制备锰硅合金的方法,包括(1)将晶体硅金刚线切割废料浆固液分离,对固体物料干燥得到晶体硅金刚线切割废料;(2)将含锰物料粉,晶体硅金刚线切割废料粉体,添加剂,粘结剂,送至混料机中混合,压块或造球,获得炉料;(3)将炉料放入熔炼炉内,熔炼获得锰硅合金熔体;(4)将合金熔体出炉浇铸到钢锭模或砂模中,获得锰硅合金铸锭;该方法简单易行,废料浆中的金属硅微粉、碳和铁有较好的冶金还原性,还原氧化锰得到金属锰,并与废料浆中的金属硅形成锰硅合金,用电热冶金,将固体物料与含锰物料相混