一种环形受料装置及其布料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274464A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910624664.8(22)申请日2019.07.11(71)申请人重庆赛迪热工环保工程技术有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区赛迪路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人向礼江雍海泉王华林陆大成(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人杨柳岸(51)Int.Cl.F27B13/06(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种环形受料装置及其布料方法(57)摘要本发明公开了一种环形受料装置及其布料方法，属于环形炉给料技术领域，该装置包括振动箱体、激振器、具有倾斜曲面结构的布料底板和隔料挡板，该布料底板的倾斜曲面结构为：在该振动箱体宽度方向上沿炉底旋转的反方向及该振动箱体长度方向上沿炉底外环至炉底内环方向倾斜向下且曲面曲率递增。该方法利用振动箱体底部的布料底板的倾斜曲面，在给定振动频率和振幅的驱动下，配合炉底旋转，在振动箱体宽度方向上，物料将以不同走料速度落入炉底，走料速度快的落入炉底外环，走料速度慢的落入炉底内环。本发明能够将物料均匀地布置于环形炉的圆环状回转炉底，使得炉底上的物料各处厚度一致，确保环形炉的生产效率和产品质量。CN110274464ACN110274464A权利要求书1/1页1.一种环形受料装置，包括振动箱体(8)和设于该振动箱体上的激振器(7)，其特征在于，还包括设于该振动箱体底部并具有倾斜曲面结构的布料底板(9)和设于该布料底板上并在该振动箱体宽度方向呈平行间隔分布的多个隔料挡板(3)，该布料底板的倾斜曲面结构为：在该振动箱体宽度方向上沿炉底旋转的反方向及该振动箱体长度方向上沿炉底外环至炉底内环方向倾斜向下且曲面曲率递增。2.根据权利要求1所述的环形受料装置，其特征在于，构建所述布料底板的倾斜曲面结构的边界分别为：炉底内环布料边界和炉底外环布料边界在与振动箱体底部投影相交的一个对角的底线(6)、位于振动箱体宽度方向上并远离炉底中径且高于底线的顶线(1)以及在顶线和底线同侧并两者对应端部相连形成的前边线(5)和后边线(4)。3.根据权利要求2所述的环形受料装置，其特征在于，所述顶线、底线、前边线和后边线均不在同一水平面上且各自首尾相接。4.根据权利要求1-3任一项所述的环形受料装置，其特征在于，所述隔料挡板的数量根据布料底板的曲率范围和炉底旋转速度来确定。5.根据权利要求4所述的环形受料装置，其特征在于，所述布料底板的进料前端设有筛孔(2)。6.利用权利要求1-5任一项所述的环形受料装置的布料方法，其特征在于，利用振动箱体底部的布料底板的倾斜曲面，在给定振动频率和振幅的驱动下，配合炉底旋转，在振动箱体宽度方向上，物料将以不同走料速度落入炉底，走料速度快的落入炉底外环，走料速度慢的落入炉底内环。7.利用权利要求6所述的环形受料装置的布料方法，其特征在于，不同的走料速度对应不同的布料量。2CN110274464A说明书1/3页一种环形受料装置及其布料方法技术领域[0001]本发明属于环形炉给料技术领域，涉及一种环形受料装置及其布料方法，适用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业。背景技术[0002]在钢铁冶金领域的转底环形炉直接还原工艺中，还原反应在回转的炉底进行，环形炉回转炉底为圆环状。上述炉底上需要布满待被进行直接还原的物料，并且要求物料在炉底上的厚度尽量一致。现有给料装置都是以给定的振动频率和振幅驱动给料装置箱体底板上的物料在箱体宽度方向上速度一致地进行布料，但在环形炉在旋转过程中，由于圆环状的炉底在给定的回转速度下，其沿径向各点的线速度由内环到外环递增，在此情况下采用现有的给料装置，以给料装置宽度方向上速度一致对炉底进行布料，会造成物料在圆环状的炉底上靠近内环方向上的物料堆积得较多较厚，靠近外环方向上的物料堆积得较少较薄，物料在炉底上的厚度不一致，这种情况会造成环形炉生产效率低下，布料较薄的部分过反应，布料较厚的部分还原不足，降低了还原铁的比例，严重影响了工艺过程的正常进行，产品无法达到要求质量。发明内容[0003]有签于此，本发明提供了一种环形受料装置及其布料方法，能够将物料均匀地布置于环形炉的圆环状回转炉底，使得炉底上的物料各处厚度一致，进而确保工艺过程的正常进行，确保环形炉的生产效率和产品质量。[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的：[0005]本发明提供的一种环形受料装置，包括振动箱体、设于该振动箱体上的激振器、设于该振动箱体底部并具有倾斜曲面结构的布料底板和设于该布料底板上并在该振动箱体宽度方向呈平行间隔分布的多个隔料挡板，该布料底板的倾