一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274252A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910658586.3(22)申请日2019.07.22(71)申请人瑞燃(上海)环境工程技术有限公司地址201203上海市浦东新区盛荣路88弄1号楼508室(72)发明人杨少康(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人沃赵新(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉(57)摘要本发明属于废气处理技术领域。目前常见的蓄热式热力焚烧炉对VOCs废气的处理效率低。针对现有技术中的问题，本发明公开了一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉，包括依次连通的第一蓄热室、燃烧室和第二蓄热室，第一蓄热室和第二蓄热室之间形成有堰口，堰口上设有若干个多孔板，各多孔板均竖直设置，各多孔板上均设有若干个通孔，多孔板的高度为燃烧室高度的1/3～2/3，第一蓄热室和第二蓄热室中均设置有蓄热体。本发明结构简单，可以延长靠近堰口位置处的VOCs废气气流流经燃烧室所需要的时间，并缩短远离堰口位置处的VOCs废气气流流经燃烧室所需要的时间，从而提高VOCs废气在燃烧室内停留时间的均匀性，提高焚烧炉对VOCs废气的处理效率。CN110274252ACN110274252A权利要求书1/1页1.一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉，其特征在于，包括依次连通的第一蓄热室、燃烧室和第二蓄热室，第一蓄热室和第二蓄热室之间形成有堰口，堰口上设有若干个多孔板，各多孔板均竖直设置，各多孔板上均设有若干个通孔，多孔板的高度为燃烧室高度的1/3～2/3，第一蓄热室和第二蓄热室中均设置有蓄热体。2.如权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述多孔板上设有若干排沿着多孔板横向均匀排布的通孔组，每排通孔组中的相邻通孔之间的间距从多孔板顶部相邻通孔至底部相邻通孔依次增大。3.如权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述多孔板上设有若干排沿着多孔板横向均匀排布的通孔组，每排通孔组中的通孔孔径从多孔板顶部通孔至底部通孔依次减小。4.如权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述通孔为方形或圆形。5.如权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述多孔板的开孔率为20～65％。6.如权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉还包括吹气装置、第一送气管和第二送气管，第一送气管与第一蓄热室连通，第一送气管上设有用于控制第一送气管启闭的第一阀门，第二送气管与第二蓄热室连通，第二送气管上设有用于控制第二送气管启闭的第二阀门，吹气装置通过出气管与第一送气管和第二送气管均连通，吹气装置用于将第一蓄热室或第二蓄热室中的气体吹入到燃烧室中。7.如权利要求6所述的焚烧炉，其特征在于，所述吹气装置为鼓风机。8.如权利要求6所述的焚烧炉，其特征在于，所述出气管上设有加热管，用于加热通过出气管的气体。2CN110274252A说明书1/3页一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种蓄热式热力焚烧炉，具体涉及一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉，属于废气处理技术领域。背景技术[0002]目前工程上应用设计的用于挥发性有机废气治理的蓄热式热力焚烧炉(RTO)，其结构如图1所示，包括依次连通的第一蓄热室01、燃烧室02和第二蓄热室03，第一蓄热室01和第二蓄热室03之间形成有堰口04，第一蓄热室和第二蓄热室中均设置有蓄热体05，其工作原理是：有机废气经蓄热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚化(800～1000℃)，使有机物氧化成CO2和H2O等无机成分，再经过另一个蓄热室蓄存热量后低温外排，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。相比传统焚烧工艺，该蓄热式热力焚烧炉具有净化率、热回用率高(95％以上)，运行成本低等优点，是治理有机废气较为成熟、实用的设备。但是采用该设备对含VOCs废气进行处理时，靠近堰口04位置的气流在燃烧室的流动轨迹相对于远离堰口位置的气流在燃烧室的流动轨迹短得多，这将使得靠近堰口04位置的气流在燃烧室内的停留时间相对于远离堰口位置的气流短得多，从而造成距离堰口不同位置的VOCs废气气流在燃烧室内的停留时间非常不均匀，严重影响了蓄热式热氧化炉(RTO)对含VOCs废气的整体处理效率。[0003]此外，该设备在VOCS废气换向时，在上一个放热的蓄热室中会残留有一定量的VOCs废气，这部分废气在下一次处理新进入的VOCs废气时会被直接排出炉体，从而会降低炉体对VOCs的废气的处理效率。发明内容[0004]针对现有技术中的问题，本发明提供一种新型的高效蓄热式热力焚烧炉，该焚烧炉通