有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106678837A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510747543.4(22)申请日2015.11.06(71)申请人江苏大信环境科技有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴环科园绿园路501号(72)发明人董小平莫立勤欧伟强魏桃周金花(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人丁骞(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙(57)摘要本发明涉及一种有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，它由蓄热砖组成，所述蓄热砖包括砖体，所述砖体为长方体，在所述砖体正面均匀设有通孔，所述通孔为圆锥台孔，在所述砖体正面每平方分米上设有5-6个通孔。本发明在砖体单位面积上孔数设置合理，确保废气接触炉膛的高温区域，提高焚烧效果。CN106678837ACN106678837A权利要求书1/1页1.有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于：它由蓄热砖（1）组成，所述蓄热砖（1）包括砖体（2），所述砖体（2）为长方体，在所述砖体（2）正面均匀设有通孔（3），所述通孔（3）为圆锥台孔，在所述砖体（2）正面每平方分米上设有5-6个通孔（3）。2.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于：所述砖体（2）正面的大小为300mm×200mm，在300mm×200mm的砖体（2）正面上共均匀设置33个通孔（3）。3.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于：单个所述通孔（3）的最大孔直径为27.5mm，最小孔直径为25mm。4.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于：所述砖体（2）的厚度为150mm。5.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于：所述砖体（2）为高铝砖体。2CN106678837A说明书1/2页有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙技术领域[0001]本发明涉及一种蓄热墙，具体涉及一种热力焚烧炉蓄热墙。背景技术[0002]目前，在有机废气热力焚烧炉中，发生废气经过炉膛短路现象，不能确保废气接触炉膛的高温区域，炉膛内焚烧效果一般。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种在砖体单位面积上孔数设置合理，确保废气接触炉膛的高温区域，提高焚烧效果的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙。[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，它由蓄热砖组成，所述蓄热砖包括砖体，所述砖体为长方体，在所述砖体正面均匀设有通孔，所述通孔为圆锥台孔，在所述砖体正面每平方分米上设有5-6个通孔。[0005]所述砖体正面的大小为300mm×200mm，在300mm×200mm的砖体正面上共均匀设置33个通孔。[0006]单个所述通孔的最大孔直径为27.5mm，最小孔直径为25mm。[0007]所述砖体的厚度为150mm。[0008]所述砖体为高铝砖体。[0009]有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明由蓄热砖组成蓄热墙，在300mm×200mm的砖体正面上共均匀设置33个通孔，有效提高烟气在炉膛的湍流，本发明可以防止运行过程废气经过炉膛短路现象的发生，确保废气接触炉膛的高温区域。附图说明[0010]图1是本发明的安装结构示意图；图2是本发明中所述蓄热砖的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0012]如图1和图2所示，本发明所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，它由蓄热砖1组成，所述蓄热砖1包括砖体2，所述砖体2为长方体，在所述砖体2正面均匀设有通孔3，所述通孔3为圆锥台孔，在所述砖体2正面每平方分米上设有5-6个通孔3；所述砖体2正面的大小为300mm×200mm，在300mm×200mm的砖体2正面上共均匀设置33个通孔3；单个所述通孔3的最大孔直径为27.5mm，最小孔直径为25mm；所述砖体2的厚度为150mm；所述砖体2为高铝砖体。本发明由蓄热砖组成蓄热墙，在300mm×200mm的砖体正面上共均匀设置33个通孔，有效提高烟气在炉膛的湍流，本发明可以防止运行过程废气经过炉膛短路现3CN106678837A说明书2/2页象的发生，确保废气接触炉膛的高温区域。[0013]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加