预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110280737A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910698118.9(22)申请日2019.07.31(71)申请人佛山市盈向精密机械科技有限公司地址528200广东省佛山市南海区丹灶镇诚友路6号厂房6(72)发明人石锡六(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人肖平安(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动化上料压铸装置(57)摘要本发明公开了一种自动化上料压铸装置,包括底座,底座的左侧固定有两根下料箱支架,两根下料箱支架的上侧固定有下料箱,下料箱的下侧出料口处安装有拨料轮,拨料轮的侧面安装有第一皮带轮,拨料轮的下侧设置有送料板,高温熔炉的内部装有高温溶液,高温溶液的内部嵌入有压铸筒,压铸筒的左侧连接有进料管,进料管的另一端安装有收料斗,压铸筒的内部嵌入有活塞,活塞的上端连接有压柱,压柱的两侧均固定有齿条,齿轮固定板与压柱滑动连接,顶部固定架上还安装有电机,压铸筒的右侧连接有出料管,出料管的右侧连接有成型框,成型框的底部固定有下模,下模的上侧设置有上模,上模与成型框滑动连接。该自动化上料压铸装置使用方便、压铸效率高。CN110280737ACN110280737A权利要求书1/1页1.一种自动化上料压铸装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的左侧固定有两根下料箱支架(4),两根所述下料箱支架(4)的上侧固定有下料箱(5),所述下料箱(5)的下侧出料口处安装有拨料轮(7),所述拨料轮(7)的侧面安装有第一皮带轮(8),所述拨料轮(7)的下侧设置有送料板(21),所述底座(1)的上侧还固定有高温熔炉(38),所述高温熔炉(38)的内部装有高温溶液(19),所述高温溶液(19)的内部嵌入有压铸筒(20),所述压铸筒(20)的左侧连接有进料管(23),所述进料管(23)的另一端安装有收料斗(22),所述收料斗(22)位于所述送料板(21)的下侧,所述压铸筒(20)的内部嵌入有活塞(18),所述活塞(18)的上端连接有压柱(16),所述压柱(16)的两侧均固定有齿条(17),所述底座(1)的右端固定有侧架(2),所述侧架(2)与所述下料箱支架(4)之间连接有顶部固定架(3),所述顶部固定架(3)的上侧固定有齿轮固定板(12),所述齿轮固定板(12)与所述压柱(16)滑动连接,所述齿条(17)的左侧设置有第二齿轮(15),所述齿条(17)的右侧设置有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)、第二齿轮(15)均固定在所述齿轮固定板(12)上,所述第一齿轮(11)的侧面安装有第三皮带轮(13),所述顶部固定架(3)上还安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴上安装有第二皮带轮(10),所述第三皮带轮(13)与所述第二皮带轮(10)之间连接有第一皮带(14),所述第二齿轮(15)的侧面安装有第四皮带轮(37),所述第一皮带轮(8)与所述第四皮带轮(37)之间连接有第二皮带(36),所述压铸筒(20)的右侧连接有出料管(25),所述出料管(25)的右侧连接有成型框(26),所述成型框(26)的底部固定有下模(30),所述下模(30)的上侧设置有上模(31),所述上模(31)与所述成型框(26)滑动连接,所述上模(31)与所述下模(30)的左端均设置有斜形口(32),所述斜形口(32)位于所述出料管(25)的接口处。2.根据权利要求1所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述下料箱(5)的内部装有固体融料(6)。3.根据权利要求1所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述送料板(21)与水平线的夹角为30°-50°。4.根据权利要求1所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述压铸筒(20)固定在所述高温熔炉(38)的底部。5.根据权利要求1所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述高温溶液(19)的液面高度位于所述收料斗(22)的侧面中部处。6.根据权利要求1所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述上模(31)的上侧连接有连接柱(27),所述连接柱(27)的上侧固定有滑动板(35),所述滑动板(35)的上侧连接有导向柱(28)。7.根据权利要求6所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述成型框(26)的顶部嵌入有轴承(34),所述导向柱(28)嵌入在所述轴承(34)的内部。8.根据权利要求7所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述成型框(26)的内壁上侧安装有滑轨(29),所述滑动板(35)与所述滑轨(29)滑动连接。9.根据权利要求1所述的自动化上料压铸装置,其特征在于:所述成型框(26)的内壁上安装有挡块(33)。2C