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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110295269A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910540667.3(22)申请日2019.06.21(71)申请人敬业钢铁有限公司地址050409河北省石家庄市平山县南甸镇88号(72)发明人张觉灵杨海西张少凯刘锦强谢玉宽曹晓运樊利智(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种精炼炉抽真空装置及其抽真空方法(57)摘要本发明涉及精炼炉技术领域,尤其涉及一种精炼炉抽真空装置及其抽真空方法,解决了现有技术中的抽真空技术达到的真空度固定,不能高效多种钢冶炼,且能耗较高的问题,包括精炼炉、真空室、蒸汽真空泵和水环真空泵,所述精炼炉上通过浸渍管连接有真空室,真空室通过抽真空管连接有真空阀,真空阀通过抽真空管与第一蒸汽泵相连接,第一蒸汽泵通过蒸汽管道连接有第二蒸汽泵,第二蒸汽泵通过蒸汽管道与第三蒸汽泵相连接,采用水环真空泵和四组抽气冷凝装置组合的方式,可以高效且低能耗地抽取至所需的真空度,且四组抽气冷凝装置可根据所需真空度的不同,通过相应的开关阀投用四组抽气冷凝装置中的任意一组或任意两组或全部投入使用。CN110295269ACN110295269A权利要求书1/1页1.一种精炼炉抽真空装置,包括精炼炉(1)、真空室(3)、蒸汽真空泵(8)和水环真空泵(16),其特征在于,所述精炼炉(1)上通过浸渍管(2)连接有真空室(3),所述真空室(3)通过抽真空管连接有真空阀(4),真空阀(4)通过抽真空管与第一蒸汽泵(5)相连接,所述第一蒸汽泵(5)通过蒸汽管道(6)连接有第二蒸汽泵(7),第二蒸汽泵(7)通过蒸汽管道(6)与第三蒸汽泵(19)相连接;所述第三蒸汽泵(19)通过蒸汽管道(6)连接有蒸汽真空泵(8),所述蒸汽真空泵(8)的出口端通过蒸汽管道(6)连接在第一冷凝器(9)上,所述第一冷凝器(9)通过蒸汽管道(6)并联连接有第二冷凝器(18)、第三冷凝器(10)和第四冷凝器(11),所述第四冷凝器(11)通过蒸汽管道(6)连接有水汽分离器(13),所述水汽分离器(13)连接有第一排气管(12);所述第三冷凝器(10)通过蒸汽管道(6)连接有废气处理装置(15),所述废气处理装置(15)通过蒸汽管道(6)连接有水环真空泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种精炼炉抽真空装置,其特征在于,所述第一冷凝器(9)与第二冷凝器(18)、第三冷凝器(10)和第四冷凝器(11)之间通过蒸汽管道(6)相连接,且蒸汽管道(6)上还设置有开关阀和蒸汽辅泵,第二冷凝器(18)和所述第三冷凝器(10)通过蒸汽管道(6)、开关阀和蒸汽辅泵相互连接。3.根据权利要求1所述的一种精炼炉抽真空装置,其特征在于,所述第四冷凝器(11)和所述水汽分离器(13)通过蒸汽管道(6)、开关阀和蒸汽辅泵相连接,且所述水汽分离器(13)型号选择为CF41蒸汽水汽分离器。4.根据权利要求1所述的一种炉抽真空装置,其特征在于,所述第三冷凝器(10)和所述废气处理装置(15)通过蒸汽管道(6)相互连接,且蒸汽管道(6)上安装有开关阀,所述废气处理装置(15)包括有高效紫外线灯管和活性炭处理器。5.根据权利要求1所述的一种精炼炉抽真空装置的抽真空方法,包括以下步骤:S1:对精炼炉(1)进行抽真空操作时,打开真空阀(4)后,将在浸渍管(2)和真空室(3)的连接下,将精炼炉(1)中的蒸汽通过抽真空管被抽出,然后将蒸汽真空泵(8)启动,使通过抽真空管被抽出的蒸汽,依次通过第一蒸汽泵(5)、第二蒸汽泵(7)和第三蒸汽泵(19),流通至第一冷凝器(9);S2:可以根据精炼炉(1)生产的真空度要求,在第一冷凝器(9)开启后,选择性的将第三冷凝器(10)和第四冷凝器(11)开启,或者将第二冷凝器(18)开启、第三冷凝器(10)和第四冷凝器(11)开启,或者单独将第四冷凝器(11)开启,或者将第二冷凝器(18)和第三冷凝器(10)开启;S3:第三冷凝器(10)和第四冷凝器(11)开启后,或者第二冷凝器(18)开启、第三冷凝器(10)和第四冷凝器(11)开启,或者单独将第四冷凝器(11)开启,蒸汽在蒸汽辅泵的连接下被冷却后的蒸汽,流动至水汽分离装置上,通过水汽分离装置使分离后的气体通过第一排气管(12)排出;S4:第二冷凝器(18)和第三冷凝器(10)开启,蒸汽在蒸汽辅泵的连接下被冷却后的蒸汽,流通至废气处理装置(15)内,经过处理后的气体在水环真空泵(16)的连接下通过第二排气管(17)排出。2CN110295269A说明书1/4页一种精炼炉抽真空装置及其抽真空方法技术领域[0001]本发明涉及精炼炉技术领域,尤其涉及一种精炼炉抽真空