一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110293115A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910584192.8(22)申请日2019.06.28(71)申请人新疆中金科瑞新能源发展股份有限公司地址830026新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区喀纳斯湖北路455号2栋9楼9010室(72)发明人张军智华玉强(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人吴东勤(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统(57)摘要本发明公开了一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，包括热解炉体，所述热解炉体左端面上方连接有进料管，所述热解炉体底端面设置有加热仓，所述加热仓上设置有若干加热喷嘴，所述热解炉体右端面下方连接有出料口，所述出料口外设置有螺旋冷却装置，结构简单，构造清晰易懂，废弃物经过加热喷嘴进行高温热解，产生的油气经过冷凝器冷凝，使得废弃物中的油可以冷凝回收，尾渣也可以作为建材回收，气体作为可燃气体可以回收，实现资源节约，产生的高温废渣在壳体内通过螺旋搅拌叶传输过程中，通过内外侧的流水实现热量传递，从而加速废渣的散热，方便排料收集，实现尾渣的快速收集，提高废弃物处理效率，提高废弃物处理量。CN110293115ACN110293115A权利要求书1/1页1.一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，包括热解炉体(20)，其特征在于：所述热解炉体(20)左端面上方连接有进料管(21)，所述热解炉体(20)底端面设置有加热仓(15)，所述加热仓(15)上设置有若干加热喷嘴(19)，若干加热喷嘴(19)均连接天然气管(17)，所述热解炉体(20)右端面下方连接有出料口(5)，所述出料口(5)外设置有螺旋冷却装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述热解炉体(20)上端面左侧安装设置有温度仪表(23)。3.根据权利要求2所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述热解炉体(20)右侧上方设置有冷凝器(25)，所述冷凝器(25)输入端与热解炉体(20)上端面右侧之间连接有油气出管(24)，所述冷凝器(25)右端连接有排气管(26)，所述热解炉体(20)底端面连接有排油管(27)。4.根据权利要求3所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述热解炉体(20)内设置有倾斜网隔板(4)，所述热解炉体(20)左端面设置有安装板(1)，所述安装板(1)上安装有气缸(2)，所述气缸(2)输出端伸入热解炉体(20)内设置并固定连接有推料板(3)，所述推料板(3)在倾斜网隔板(4)上设置。5.根据权利要求4所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述倾斜网隔板(4)左端倾斜向上设置，所述安装板(1)左端向上倾斜设置，所述安装板(1)与倾斜网隔板(4)所在平面相互重合设置。6.根据权利要求5所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述螺旋冷却装置(6)包括壳体(28)，所述壳体(28)为横向圆筒状设置，所述壳体(28)上端面左侧设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)置于出料口(5)正下方设置，所述壳体(28)内设置有旋转杆(37)，所述旋转杆(27)左右两端与壳体(28)左右两端面通过轴承(13)转动连接，所述转杆杆(27)外表面设置有螺旋搅拌叶(35)，所述壳体(28)下端面右侧设置有排渣口(34)。7.根据权利要求6所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述壳体(28)外表面设置有外筒(29)，所述外筒(29)和壳体(28)之间设置有水腔，所述外筒(29)下端面左侧设置有第一进水口(7)，所述外筒(29)上端面右侧连接有第一出水口(30)。8.根据权利要求7所述的一种含油废弃物热解吸高温尾渣双向快速冷却系统，其特征在于：所述壳体(28)左端面安装有空心电机(12)，所述空心电机(12)输出端连接有空心传动轴(8)，所述旋转杆(37)中心处设置有连通腔(36)，所述空心传动轴(8)与旋转杆(37)左端固定连接，所述连通腔(36)内左端固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)左端穿过空心传动轴(8)和空心电机(12)并通过第一旋转接头(10)固定连接有第二进水口(11)，所述旋转杆(37)右端伸出壳体(28)右端面外设置，所述旋转杆(27)右端连接有出水管(31)，所述出水管(31)右端通过第二旋转接头(32)连接有第二出水口(33)。2CN110293115A说明书1/4页一种含油废