一种高炉用鼓风装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110306004A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910613861.X(22)申请日2019.07.08(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村镔鑫钢铁集团有限公司(72)发明人林滔刘刚陈禹王晓东王竹青霍铮(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D46/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种高炉用鼓风装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种高炉用鼓风装置，解决了空气中的粉尘进入高炉内部后会黏附在高炉的内壁上，从而影响炼钢的质量的问题，包括底座与电机，底座顶端一侧竖直固定有支撑板，支撑板的一侧通过螺栓安装有电机，电机的输出轴贯穿支撑板，且电机的输出轴上固定有扇叶，扇叶的外侧设置有导风罩，导风罩为圆锥形，且导风罩包覆在扇叶的外侧，并且导风罩通过螺钉安装在支撑板上，导风罩的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔，通过在导风罩进风口的外侧设置有滤网，由滤网对空气中的粉尘进行过滤，从而避免粉尘进入高炉内部，影响炼钢质量。CN110306004ACN110306004A权利要求书1/1页1.一种高炉用鼓风装置，包括底座(1)与电机(3)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧竖直固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧通过螺栓安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿所述支撑板(2)，且电机(3)的输出轴上固定有扇叶(4)，所述扇叶(4)的外侧设置有导风罩(5)，所述导风罩(5)为圆锥形，且导风罩(5)包覆在所述扇叶(4)的外侧，并且导风罩(5)通过螺钉安装在所述支撑板(2)上，所述导风罩(5)的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔(6)，且导风罩(5)的倾斜壁上螺钉安装有防护壳(8)，所述防护壳(8)包覆在所述导风罩(5)的外侧，且导风壳的外壁上均匀开设有第二气孔(9)，并且防护壳(8)的内部设置有滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述导风罩(5)的倾斜壁上焊接固定有安装板(7)，所述防护壳(8)通过螺钉安装在所述安装板(7)上。3.根据权利要求2所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述安装板(7)为环形，且安装板(7)与导风罩(5)的连接处设置有密封条。4.根据权利要求1所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述防护壳(8)的内部通过螺钉安装有安装架(10)，所述安装架(10)上安装有滤网(11)，所述滤网(11)位于所述第二气孔(9)与所述第一气孔(6)之间。5.根据权利要求1所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述支撑板(2)靠近所述导风罩(5)的一侧外壁上开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与所述安装架(10)的端面相适配，且安装架(10)的一端插设在所述卡槽(12)中。6.使用权利要求1-5任意一项所述高炉用鼓风装置的鼓动风方法。2CN110306004A说明书1/2页一种高炉用鼓风装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种高炉用鼓风装置。背景技术[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。[0003]在采用高炉进行炼钢时，需要对高炉内部输入空气，以便于高炉内部更好的燃烧，但由于一般炼钢车间中空气质量较差，空气中含有较多的粉尘，在对高炉中进行鼓风时，空气中的粉尘进入高炉内部后会黏附在高炉的内壁上，从而影响炼钢的质量，因此，我们提出了一种高炉用鼓风装置来解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的空气中的粉尘进入高炉内部后会黏附在高炉的内壁上，从而影响炼钢的质量的缺点，而提出的一种高炉用鼓风装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种高炉用鼓风装置，包括底座与电机，所述底座顶端一侧竖直固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述支撑板，且电机的输出轴上固定有扇叶，所述扇叶的外侧设置有导风罩，所述导风罩为圆锥形，且导风罩包覆在所述扇叶的外侧，并且导风罩通过螺钉安装在所述支撑板上，所述导风罩的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔，且导风罩的倾斜壁上螺钉安装有防护壳，所述防护壳包覆在所述导风罩的外侧，且导风壳的外壁上均匀开设有第二气孔，并且防护壳的内部设置有滤网。[0007]优选的，所述导风罩的倾斜壁上焊接固定有安装板，所