一种含镧铈的烧结钕铁硼烧结工艺.pdf
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一种含镧铈的烧结钕铁硼烧结工艺.pdf
本发明公开了一种含镧铈的烧结钕铁硼烧结工艺,包括以下步骤:(1)放气脱氢:将生胚送入真空烧结炉中升温至600~700℃,保温;(2)二次放气:升温至850~900℃,保温;(3)高温致密:升温至1000~1100℃,保温;(4)一步时效回火:冷却至70℃以下后升温至500~700℃,保温后冷却至常温,得毛坯产品。本发明对含镧铈的烧结钕铁硼烧结工艺进行了优化改进,采取一步时效工艺,并确定了各阶段的时效温度,不仅大大缩短了烧结时间周期(缩短周期10h以上),节约了水电消耗,节约电费将近三分之一,同时使烧结设备
镧铈掺杂制备低成本烧结钕铁硼的方法.pdf
本发明公开了镧铈掺杂制备低成本烧结钕铁硼的方法,其具体步骤为:1)利用速凝甩片真空感应熔炼炉,将钕铁硼材料熔炼,制备出0.3~0.5mm厚度的钕铁硼合金薄片;2)利用氢破炉,将钕铁硼合金薄片破碎成110~150μm左右的钕铁硼合金粉末;3)将得到的粉末经过气流磨破碎成3.5~4.5μm的钕铁硼合金粉末;4)将镧铈合金粉末加入到粉末中,使两种粉末均匀混合。5)利用磁场压机,将粉末在磁场下取向成型,再经过冷等静压,得到密度为4.6~4.8g/cm3的压坯;6)将压坯置于真空烧结炉中烧结,烧结磁体为(PrNdG
一种耐腐蚀的富镧铈烧结钕铁硼磁体及制造方法.pdf
本发明公开了一种耐腐蚀的富镧铈烧结钕铁硼磁体及制造方法。它具体操作步骤如下:制得富镧铈元素钕铁硼稀土永磁材料合金;制得富Co合金材料;对富镧铈元素钕铁硼稀土永磁材料合金进行破碎;将制得的富Co合金材料按一定的质量百分含量均匀混合到富镧铈元素钕铁硼稀土永磁材料合金粉末内;混合后的合金粉末于氮气气氛保护下,在≥1.5T的取向磁场中压制成型毛坯;将成型好的毛坯放入高真空烧结炉内进行高温烧结,并执行二段回火工艺后,制得耐腐蚀的富镧铈元素烧结钕铁硼磁体。本发明的有益效果是:通过制造方法的创新,将磁体中的Co元素更多
一种钕铁硼的烧结工艺.pdf
本发明涉及永磁材料生产技术领域。本发明提供了一种钕铁硼的烧结工艺,包含如下步骤压坯步骤:将烧结钕铁硼粉末放入成型压机中进行取向成型压制,得到所需的规格毛坯,并进行等静压二次成型工序提高毛坯的密度,在气体保护状态下,将毛坯放入预备好的耐高温材料模型内得到钕铁硼磁体压坯;再将钕铁硼磁体压坯入炉,然后依次在不同的温度环境下进行脱碳;脱气;预烧结和烧结处理,最后经过冷却和回火处理后得到钕铁硼磁体成坯。本发明较现有技术提供一种毛坯粉末颗粒表面吸附气体的排放速度快,烧结过程短,得到的钕铁硼磁体性能高的钕铁硼磁体的烧结
一种钕铁硼烧结工艺.pdf
本发明提供了一种钕铁硼烧结工艺,该工艺直接从高温真空自冷到一级时效温度保温,一级时效保温结束后充入惰性气体风冷至100℃以下后再升二级时效时不再抽真空,带气负压进行二级时效保温。本发明可在产品达到二次时效同样磁性能的情况下,相比二次时效每炉料烧结过程时间缩短2-3.5小时,烧结每公斤产品省电0.2-0.5度,同时也减少了惰性气体的使用,提高了生产效率,降低了生产成本。