一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110317959A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910695912.8(22)申请日2019.07.30(71)申请人中国科学院过程工程研究所地址100190北京市海淀区中关村北二条1号(72)发明人徐红彬董玉明刘宏辉安利众裴丽丽张笛(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.C22B34/22(2006.01)C22B3/08(2006.01)C22B3/02(2006.01)C22B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法(57)摘要本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。CN110317959ACN110317959A权利要求书1/2页1.一种石煤钒矿熟化生产设备，其特征在于，包括：传动组件，其包括传送带(11)、从动轮(12)、主动轮(13)及驱动件(14)，所述传送带(11)设在所述主动轮(13)和所述从动轮(12)上，所述驱动件(14)能够驱动所述主动轮(13)带动所述从动轮(12)转动；加热混合总成，其包括依次串联且所述传送带(11)依次穿过的布料组件(21)、加热炉组件(22)及破碎组件(23)，所述加热混合总成被配置为将石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水进行混合、加热及破碎；卸料收集组件(3)和气体接口组件(4)，所述卸料收集组件(3)位于所述传送带(11)的下游且其一端与所述传送带(11)抵接，所述气体接口组件(4)与所述加热炉组件(22)连通且被配置为收集所述加热炉组件(22)内的酸雾和/或粉尘；负压收集组件(5)，其包括至少两个集气罩(51)，其中一个所述集气罩(51)正对所述气体接口组件(4)设置，一个所述集气罩(51)正对所述卸料收集组件(3)设置，所述集气罩(51)被配置为回收酸雾和/或粉尘。2.根据权利要求1所述的石煤钒矿熟化生产设备，其特征在于，所述石煤钒矿熟化生产设备还包括机架(6)，所述加热炉组件(22)包括炉管(221)、发热体(222)、保温件(223)，所述炉管(221)设在所述机架(6)上，所述发热体(222)设于所述炉管(221)的内壁，所述传送带(11)贯穿所述炉管(221)设置，所述保温件(223)包裹在所述炉管(221)的外部。3.根据权利要求2所述的石煤钒矿熟化生产设备，其特征在于，所述气体接口组件(4)包括锥形引风管(41)、调节阀(42)、集污斗(43)及排污阀(44)，所述锥形引风管(41)与所述炉管(221)连通，所述集气罩(51)设于所述锥形引风管(41)的正上方，所述调节阀(42)设于所述锥形引风管(41)上方的连接管路上且被配置为调节风量的大小，所述排污阀(44)设在所述集污斗(43)的出口处。4.根据权利要求2所述的石煤钒矿熟化生产设备，其特征在于，所述石煤钒矿熟化生产设备还包括张紧组件(8)，所述张紧组件(8)包括张紧小车(81)和配重件(82)，所述从动轮(12)设于所述张紧小车(81)上，所述张紧小车(81)设于所述机架(6)上，所述配重件(82)与所述张紧小车(81)连接且悬空设置，所述配重件(82)被配置为能够拖动所述张紧小车(81)使所述张紧小车(81)沿所述机架(6)的长度方向移动。5.根据权利要求1所述的石煤钒矿熟化生产设备，其特征在于，所述卸料收集组件(3)包括沿所述传送带(11)的传送方向依次设置的出料斗(31)和刮料刷(32)，所述出料斗(31)的上端与所述主动轮(13)上的所述传送带(11)抵接，所述传送带(11)上的熟料能够进入所述出料斗(31)，所述刮料刷(32)被配置为刮落所述传送带(11)上粘附的熟料。6.根据权利要求1所述的石煤钒矿熟化生产设备，其特征在于，所述布料组件(21)包括进料斗(211)、给料件(212)、布料器(213)、物料回收件(214)、刮板(215)及标尺(216)，所述给料件(212)位于所述进料斗(211)的出口且被配置为将所述