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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110327762A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910628773.7F22B1/18(2006.01)(22)申请日2019.07.12F23J15/06(2006.01)(71)申请人大航控股集团节能环保科技股份有限公司地址212211江苏省镇江市扬中市新坝镇新政中路1号(72)发明人施建中唐小兵张明锦(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/83(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烟气超低排放一体化处理系统(57)摘要本发明公开了一种烟气超低排放一体化处理系统,涉及烟气处理技术领域,包括通过烟道依次连接的循环流化床、旋风除尘器、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器以及脱硫塔,所述循环流化床上开设有烟气进口以及脱酸剂添加口,所述余热锅炉包括沿烟气流动方向依次设置的沉降室、高温余热锅炉和低温余热锅炉,所述沉降室的进烟口与旋风除尘器的出烟口连接,所述低温余热锅炉的出烟口与急冷塔的进烟口连接,所述急冷塔内设置有降温水雾化喷头,所述脱硫塔内设置有脱硫液喷头;本发明处理后的烟气完全符合排放标准,且排放废料少。CN110327762ACN110327762A权利要求书1/2页1.一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:包括通过烟道(7)依次连接的循环流化床(1)、旋风除尘器(2)、余热锅炉(3)、急冷塔(4)、布袋除尘器(5)以及脱硫塔(6),所述循环流化床(1)上开设有烟气进口(8)以及脱酸剂添加口(9),所述余热锅炉(3)包括沿烟气流动方向依次设置的沉降室、高温余热锅炉(3)和低温余热锅炉(3),所述沉降室的进烟口与旋风除尘器(2)的出烟口连接,所述低温余热锅炉(3)的出烟口与急冷塔(4)的进烟口连接,所述急冷塔(4)内设置有降温水雾化喷头(15),所述脱硫塔(6)内设置有脱硫液喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:还包括烟气加热器(10),所述烟气加热器(10)的进烟口与所述脱硫塔(6)的出烟口连接。3.根据权利要求2所述的一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:所述余热锅炉(3)上设置有蒸汽输送管道(11),所述蒸汽输送管道(11)与烟气加热器(10)连接,为烟气加热器(10)供热。4.根据权利要求1所述的一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:所述烟气进口(8)位于循环流化床(1)的底部,且所述烟气进口(8)与位于循环流化床(1)内的文氏管连接,所述脱酸剂添加口(9)朝向文氏管的端部。5.根据权利要求1所述的一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:所述急冷塔(4)为顺流式喷淋塔,所述顺流式喷淋塔的进烟口以及降温水雾化喷头(15)均位于顺流式喷淋塔的顶部。6.根据权利要求1所述的一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:位于所述急冷塔(4)与布袋除尘器(5)之间的烟道(7)上设置有粉末喷射添加装置(18),所述粉末喷射添加装置(18)包括进料斗(12)、与进料斗(12)连接的喷射器(13)以及为喷射器(13)供气的风机(14),所述喷射器(13)的端部伸至烟道(7)内。7.根据权利要求1所述的一种烟气超低排放一体化处理系统,其特征在于:所述脱硫塔(6)内位于脱硫液喷头(16)的下方设置有不锈钢填料层(17)。8.一种基于权利要求1-7任一所述的烟气超低排放一体化处理方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:高温烟气由烟气进口(8)进入循环流化床(1)内,经文氏管加速后喷入循环流化床(1),并与脱酸剂添加口(9)加入的石灰粉充分混合反应,实现烟气脱酸;S2:脱酸后的高温烟气进入旋风除尘器(2)内,呈螺旋形向下运动,脱去高温烟气中的粉尘杂质,随后高温烟气进入余热锅炉(3)内,与余热锅炉(3)内的水进行热交换,实现高温烟气的降温,同时回收余热用于加热水,水加热成水蒸气后通过蒸汽输送管道(11)输送至烟气加热器(10),同时,降温后的烟气进入急冷塔(4)内;S3:烟气进入急冷塔(4)后与雾化后的水混合,充分进行汽-气换热,水迅速蒸发,使烟气进一步降温,同时对烟气进行洗涤、除尘,产生的沉降灰由急冷塔(4)底部的卸料阀排出,而烟气进入急冷塔(4)与布袋除尘器(5)之间的烟道(7)内;S4:通过粉末喷射添加装置(18)先向烟道(7)内添加粉状活性炭,在烟道(7)内与烟气混合进行初步吸附,再通过粉末喷射添加装置(18)向烟道(7)内添加消石灰粉,消石灰粉与烟气混合,干法脱去