一种具有缠绕管式换热器的常减压换热系统及换热工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110373222A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910687963.6(22)申请日2019.07.29(71)申请人镇海石化建安工程有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街道炼化路(72)发明人王健良张贤安马慧丽胡兴苗任红亮王宇陶江崔娇月(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人姚娟英李洁(51)Int.Cl.C10G7/00(2006.01)F28D7/02(2006.01)权利要求书4页说明书11页附图8页(54)发明名称一种具有缠绕管式换热器的常减压换热系统及换热工艺(57)摘要一种具有缠绕管式换热器的常减压换热系统，包括有第一、第二换热器组；初馏塔或闪蒸塔；常压炉、常压塔、减压炉和减压塔；第一和/或第二换热器组中的换热器为缠绕管式换热器，各缠绕管式换热器包括壳程筒体；第一、第二壳程接管；第一管板、管板；第一、第二管箱；换热管；换热管沿着壳程筒体的轴向从内而外螺旋盘绕成多层螺旋管，同一层螺旋管由多根换热管绕成；第一、第二管箱分别有N个，各第一管箱独立分布在第一管板上；各第二管箱独立分布在第二管板上；同一层螺旋管中的换热管分成N组，每组换热管的两端部分别分布在各自对应的第一、第二管箱中；N为≥1的自然数。本申请还公开换热工艺。本申请能简单、快速地应对出问题的换热设备。CN110373222ACN110373222A权利要求书1/4页1.一种具有缠绕管式换热器的常减压换热系统，包括有用于对原油进行一次换热的第一换热器组；与第一换热器组末端的原油输出端相连接的初馏塔(4)或闪蒸塔；与初馏塔(4)或闪蒸塔的底部相连用于对原油初馏后得到的初底油或闪底油进行二次换热的第二换热器组；与第二换热器组末端的初底油或闪底油输出端依次相连的常压炉(5)、常压塔(6)、减压炉(7)和减压塔(8)，所述初馏塔(4)或闪蒸塔或/和常压塔(6)或/和减压塔(8)出来的油分按照所需工况与上述第一换热器组、第二换热器组相连，以加热上述原油，加热上述初底油或闪底油；其特征在于所述第一换热器组和/或第二换热器组中的换热器为缠绕管式换热器，各缠绕管式换热器包括壳程筒体(370)；设置在壳程筒体(370)上的第一壳程接管(371)、第二壳程接管(372)，所述第一、第二壳程接管与壳程筒体(370)间形成供原油或初底油或闪底油流过的壳程；设置在壳程筒体(370)的两端上的第一管板(330)、第二管板(340)；设置在第一管板(330)上的第一管箱(310)；设置在第二管板(340)上的第二管箱(320)；设置在壳程筒体(370)内的换热管(360)；所述换热管(360)的两端部分别限位在第一管板(330)、第二管板(340)上，并分别与第一管箱(310)、第二管箱(320)相连通，形成供上述油分通过的管程，所述换热管(360)沿着壳程筒体(370)的轴向从内而外螺旋盘绕成多层螺旋管，同一层螺旋管由多根换热管绕成；上述第一管箱(310)有N个，各第一管箱(310)独立分布在第一管板(330)上；上述第二管箱(320)也有N个并对应第一管箱(310)设置，各第二管箱(320)独立分布在第二管板(340)上；同一层螺旋管中的换热管(360)分成N组，每组换热管(360)的两端部分别分布在各自对应的第一管箱(310)、第二管箱(320)中；所述N为≥1的自然数。2.根据权利要求1所述的常减压换热系统，其特征在于：邻近各所述第一管箱(310)、第二管箱(320)的口部分别设有阀门(351)。3.根据权利要求2所述的常减压换热系统，其特征在于：邻近各所述第一管箱(310)、第二管箱(320)的口部分别设有分流装置(350)，所述分流装置(350)包括有3～4个分流通道(352)及设置在各分流通道(352)上的上述阀门(351)。4.根据权利要求1所述的常减压换热系统，其特征在于：各所述第一管箱(310)均匀分布在第一管板(330)上；各所述第二管箱(320)均匀分布在第二管板(340)上。5.根据权利要求1所述的常减压换热系统，其特征在于：同一层螺旋管中的换热管(360)被均匀分成N组。6.根据权利要求1或5所述的常减压换热系统，其特征在于：同一层螺旋管中分成N组后的每组换热管(360)沿着同一层螺旋管均匀分布。7.根据权利要求1所述的常减压换热系统，其特征在于：所述缠绕管式换热器包括有单股流缠绕管式换热器(1)、双股流缠绕管式换热器(2)、三股流缠绕管式换热器(3)；所述单股流缠绕管式换热器(1)为N＝1时的具有一个壳程、一个管程的换热器；所述双股流缠绕管式换热器(2)为N＝2时的具有一个壳程、两个管程的换热器；所述三股流缠绕管式换热器(