采用多股流缠绕管式换热器的加氢换热系统及换热工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113091499A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110478012.5(22)申请日2021.04.30(71)申请人镇海石化建安工程有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街道炼化路(72)发明人陶江任红亮胡兴苗李禹平崔娇月王艳吕书明王宇(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人姚娟英李洁(51)Int.Cl.F28D21/00(2006.01)F28F27/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图5页(54)发明名称采用多股流缠绕管式换热器的加氢换热系统及换热工艺(57)摘要一种加氢换热系统，包括：用于输送由原料油和氢气组成的混合物的第一管线(1)、用于输送低分油的第二管线(2)、加热炉(6)、加氢反应器(7)、热高分离罐(8)、以及换热装置(4)，所述换热装置(4)包括具有一个第一热介质通道(41)和至少两个第一冷介质通道的第一缠绕管式换热器(4a)、具有一个第二热介质通道(43)和至少一个第二冷介质通道(44)的第二缠绕管式换热器(4b)、具有一个第三冷介质通道(45)和至少一个第三热介质通道(46)的第三缠绕管式换热器(4c)。本申请还公开采用上述加氢换热系统进行换热的换热工艺。与现有技术相比，本申请能减少换热器数量的同时提高换热效果，且能降低系统压降。CN113091499ACN113091499A权利要求书1/3页1.一种采用多股流缠绕管式换热器的加氢换热系统，包括：用于输送由原料油和氢气组成的混合物的第一管线(1)、用于输送低分油的第二管线(2)、加热炉(6)、与加热炉(6)的输出端相连的加氢反应器(7)、用于对加氢反应器(7)输出的反应产物进行分离以得到热高分气和热高分油的热高分离罐(8)、以及换热装置(4)，其特征在于：所述换热装置(4)包括具有一个第一热介质通道(41)和至少两个第一冷介质通道的第一缠绕管式换热器(4a)、具有一个第二热介质通道(43)和至少一个第二冷介质通道(44)的第二缠绕管式换热器(4b)、具有一个第三冷介质通道(45)和至少一个第三热介质通道(46)的第三缠绕管式换热器(4c)；所述第一缠绕管式换热器(4a)上设有连通第一热介质通道(41)的第一热介质通道入口接管(411)和第一热介质通道出口接管(412)、连通第一冷介质通道一(42)的第一冷介质通道一入口接管(421)和第一冷介质通道一出口接管(422)、连通第一冷介质通道二(47)的第一冷介质通道二入口接管(471)和第一冷介质通道二出口接管(472)；所述第二缠绕管式换热器(4b)上设有连通第二热介质通道(43)的第二热介质通道入口接管(431)和第二热介质通道出口接管(432)、连通第二冷介质通道(44)的第二冷介质通道入口接管(441)和第二冷介质通道出口接管(442)；所述第三缠绕管式换热器(4c)上设有连通第三冷介质通道(45)的第三冷介质通道入口接管(451)和第三冷介质通道出口接管(452)、连通第三热介质通道(46)的第三热介质通道入口接管(461)和第三热介质通道出口接管(462)；所述第一缠绕管式换热器(4a)的第一冷介质通道一入口接管(421)与所述第一管线(1)的输出端相连，所述第一冷介质通道一出口接管(422)与所述第二缠绕管式换热器(4b)的第二冷介质通道入口接管(441)相连，所述第二冷介质通道出口接管(442)与所述加热炉(6)的输入端相连；所述第二热介质通道入口接管(431)与所述加氢反应器(7)的输出端相连，所述第二热介质通道出口接管(432)与所述第三缠绕管式换热器(4c)的第三热介质通道入口接管(461)相连，所述第三热介质通道出口接管(462)与所述热高分离罐(8)的输入端相连，所述热高分离罐(8)上用于输出热高分气的热高分气输出端(81)与所述第一缠绕管式换热器(4a)中的第一热介质通道入口接管(411)相连，所述第一热介质通道出口接管(412)连接至下游设备二(9)；所述第一缠绕管式换热器(4a)的第一冷介质通道二入口接管(471)与所述第二管线(2)的输出端相连，所述第一冷介质通道二出口接管(472)与所述第三缠绕管式换热器(4c)的第三冷介质通道入口接管(451)相连，所述第三冷介质通道出口接管(452)连接至下游设备一。2.根据权利要求1所述的加氢换热系统，其特征在于：还包括有用于输送水的第四管线(30)，所述第一缠绕管式换热器(4a)中的第一冷介质通道有至少三个，且该第一缠绕管式换热器(4a)上还设有连通第一冷介质通道三(48)的第一冷介质通道三入口接管(481)和第一冷介质通道三出口接管(482)；所述第一冷介质通道三入口接管(4